Электроды с рутиловым покрытием обеспечивает низкую вязкость ванны расплава, гарантирует гладкий и чистый шов, но не особо прочный и стойкий. Они используются для сварки наиболее распространенных и легких конструкционных сталей.
Что такое рутил?
Рутил (TiO2) – минерал, который встречается в магматических и осадочных породах по всему миру. Кристаллы рутила могут образовывать вкрапления в драгоценных камнях, таких как рубины и сапфиры. В промышленности рутил используют для производства пигмента для красок, огнеупорной керамики и металлического титана. Оксид титана (TiO), получаемый из рутила, нетоксичен и химически стабилен. Эти свойства позволяют использовать его в пищевых продуктах, косметике, фармацевтике и многих потребительских товарах включая зубную пасту.
Особенности рутиловых электродов
Рутиловое покрытие является наиболее распространенным. Оно создает хороший сварной шов под любым углом, включая прямой. Немного потренировавшись, непрофессионал сможет выполнять сварку в любом положении — вертикально вверх, вниз, или на плоской поверхности. Выбор диаметра электрода зависит от толщины свариваемого металла. Небольшой запас электродов различных диаметров, например, 1,6 мм, 2,5 мм и 3,2 мм, может удовлетворить самые распространенные потребности сборки. На рынке есть и специальные электроды для вертикальной сварки вверх-вниз, которые при небольшой практике позволяют создавать красивые вертикальные швы. Технические паспорта различных производителей содержат свои указания по выбору электродов в зависимости от толщины металла, но у них есть и общие свойства:
— хорошо зажигают и поддерживают стабильной электрическую дугу;
— защищают расплав при реакции с воздухом;
— реагируя с примесями металлов, переводят их в шлак;
— изменяют вязкость расплава, позволяя сварщику варить под любым углом (даже вертикально).
Рутиловые электроды: примеры сварки
Рутиловые электроды являются наиболее используемыми, что логично, поскольку углеродистая сталь, является наиболее используемым металлом. При стыковой сварке листов толщиной от 1 до 3 мм, можно использовать электроды диаметром от 1,6 до 2,5 мм. Свыше этих толщин (до 10-12 мм) в стыковых швах необходимо сделать фаску на каждой кромке и затем заполнить эту канавку электродами 2,5 мм (за первый проход), а затем сделать шов электродами большего диаметра (3,2 или 4 мм). Этот процесс позволяет получить прочный сварной шов. При большей толщине может быть предпочтительна сварка полуавтоматом.
При сварке внахлест, два листа (даже разной толщины) перекрываются, и первый проход делают малым диаметром, что позволяет хорошо заполнить нижнюю часть угла, а большим диаметром выполнить окончательный шов. Со временем можно будет быстро определять правильный диаметр электрода. Два основных критерия — это тип металла и его толщина!
