Site icon Блог Газовика

Инструкция для Котел газовый Ferroli DOMIproject C32 D

 

 

B Данный символ означает «Осторожно» и сопровождает все указания, касающиеся безопасности. Строго придерживайтесь таких указаний во избежание опасности вреда для здоровья людей и животных и материального ущерба.
A Данный символ обращает внимание на важное указание или предупреждение.

Декларация соответствия

Изготовитель: FERROLI S.p.A.,

адрес: Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio VR,

заявляет, что настоящее изделие соответствует следующим директивам CEE:

Президент и уполномоченный представитель Кавальере дель лаворо (почетный титул, присуждаемый

государством за заслуги в руководстве промышленностью)

Dante Ferroli

 

Указания по эксплуатации

Уважаемый Покупатель,

Благодарим Вас за то, что Вы выбрали настенный котел FERROLI, имеющий самую современную конструкцию, выполненный по передовым технологиям и отличающийся высокой надежностью и качеством изготовления. Просим Вас внимательно прочитать настоящее руководство, т.к. в нем приводятся важные указания по безопасности установки, эксплуатации и технического обслуживания агрегата.

DOMIproject F 32 это высокоэффективный тепловой генератор для отопления и выработки воды горячего водоснабжения (ГВС), работающий на природном газе или сжиженном нефтяном газе, оснащенный атмосферной горелкой с электронным розжигом, закрытой камерой сгорания с принудительной вентиляцией и микропроцессорной системой управления.

рис. 1 — Панель управления

 

1 = Ручка регулировки температуры в системе отопления и переключения режимов «Лето»/»Зима».

2 = Ручка регулировки температуры воды ГВС и выключения режима ГВС.

3 = Кнопка (ECO/COMFORT).

4 = Светодиоды — индикаторы работы и неисправностей.

5 = Кнопка RESET («Сброс»).

Индикация во время работы котла

При нормальной работе котла система диагностики выводит сообщения о его состоянии с помощью светодиодо

 

Таблица.1 — Обозначения светодиодов (     = Не горит /     = Горит /      = Мигает /      = Быстро мигает)

 

Котел выключен
Работа в режиме отопления (горелка зажжена), активирован режим «COMFORT»
Работа в режиме выработки воды ГВС

(горелка зажжена)

Работа в режиме TEST



Включение

Если горелки не зажгутся и загорится индикатор блокировки ( ), нажмите кнопку RESET. В следующие 30 секунд система повторит цикл розжига. Если горелки на зажгутся и после третьей попытки,

В случае отключения электропитания котла во время его работы горелки погаснут и автоматически снова зажгутся при восстановлении подачи электроэнергии.

Выключение

Поверните на минимум обе ручки (поз. 1 и 2

 

Когда котел выключен, на электронный блок продолжает подаваться электрическое питание.

При этом не происходит нагрева воды для систем отопления и ГВС, все светодиоды не горят; однако функция антизамерзания остается активной.

 

рис. 2 — Котел выключен

 

При отключении котла от системы электропитания и/или газовой магистрали функция антизамерзания отключается. Во время длительного неиспользования котла в зимний период, во избежание ущерба от возможного замерзания рекомендуется слить всю воду из котла, как из системы отопления, так и из контура ГВС; или же слить только воду из контура ГВС и добавить антифриз в систему отопления, в соответствии с указаниями, приведенными 

Переключение режимов «Лето»/»Зима»

Изменяя положение ручек «1» и «2», можно выключать котел, осуществлять переключение режимов «Лето»/ «Зима» или отключать работу в режиме ГВС.

 

рис. 3 — Работа в режиме «Лето» (только выработка воды ГВС) рис. 5 — Режим выработки воды ГВС отключен (только отопление)

 

рис. 4 — Работа в режиме «Зима» (Отопление + выработка воды ГВС

Регулировка температуры воды в системе отопления

С помощью ручки (температуру можно регулировать в пределах от минимального значения 30 °C

до максимального 85 °C; однако, не рекомендуется эксплуатировать котел при температуре ниже 45 °C.

Регулировка температуры в системе горячего водоснабжения (ГВС)

С помощью ручки  температуру можно регулировать в пределах от минимального значения 40 °C

до максимального 60 °C;

Регулировка температуры воздуха в помещении (с помощью опционного термостата температуры в помещении).

Задайте с помощью термостата температуры воздуха в помещении нужную температуру внутри помещения. При отсутствии термостата температуры воздуха в помещения котел обеспечивает поддержание в системе отопления заданной температуры воды.

Регулировка температуры воздуха в помещении (с помощью опционного устройства ДУ с таймером)

Задайте с помощью устройства ДУ с таймером нужную температуру внутри помещения. Котел будет поддерживать температуру воды в системе, необходимую для обеспечения в помещении заданной температуры воздуха. В том, что касается работы котла с устройством ДУ с таймером, см. соответствующую инструкцию на это устройство.

A Если к котлу подключено устройство дистанционного управления  с  помощью  таймера  (опция),

регулировка температуры в системе отопления и контуре ГВС может осуществляться только с этого

устройства дистанционного управления. Выключение котла, переключение режимов «Зима» и «Лето» и отключение режима ГВС должны, тем не менее, выполняться на панели управления котла.

Выбор режимов ECO/COMFORT

Котел оборудован специальным встроенным устройством, обеспечивающим высокую скорость выработки воды ГВС и максимальный комфорт для пользователя. Когда это устройство задействовано (режим COMFORT), оно поддерживает нужную температуру находящейся в котле воды, обеспечивая тем самым немедленное поступление горячей воды при открытии крана и устраняя необходимость ждать этого некоторое время.

Данное устройство может быть отключено пользователем (режим ECO — «Экономный»): для этого в то время, когда котел находится в режиме ожидания, следует нажать кнопку ECO/COMFORT. В режиме ECO загорается соответствующий желтый светодиод ECO. Для включения режима COMFORT снова нажмите кнопку ECO/ COMFORT, при этом желтый светодиод ECO погаснет.

Регулировка давления воды в системе

Давление заполнения при холодной системе, контролируемое по показаниям водомера на котле, должно быть примерно равным 1,0 бар. Если во время работы давление воды в системе упало до величины ниже минимально допустимой, следует открыть кран подачи воды поз. 1 довести давление до первоначального значения. По окончании операции всегда закрывайте кран подачи воды.

   

рис. 6 — Кран для заливки воды

  1. Открыт
  2. Закрыт



УСТАНОВКА И НАСТРОЙКА ГОРЕЛКИ ДОЛЖНА ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ ТОЛЬКО СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ, ИМЕЮЩИМ ПРОВЕРЕННУЮ КВАЛИФИКАЦИЮ, ПРИ СОБЛЮДЕНИИ ПРИВЕДЕННЫХ В НАСТОЯЩЕМ ТЕХНИЧЕСКОМ РУКОВОДСТВЕ УКАЗАНИЙ, ПРЕДПИСАНИЙ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВА, ПОЛОЖЕНИЙ МЕСТНЫХ НОРМ И ПРАВИЛ, И В СООТВЕТСТВИИ С ПРИНЯТЫМИ ТЕХНИЧЕСКИМИ ТРЕБОВАНИЯМИ.

Камера сгорания агрегата герметично изолирована относительно помещения и поэтому он может использоваться в любом помещении. Тем не менее помещение, в котором устанавливается котел, должно иметь достаточную вентиляцию для предотвращения опасных ситуаций в случае хотя бы малых утечек газа. Эта норма безопасности предусмотрена Директивой CEE № 90/396 для всех работающих на газе агрегатов, в том числе и для так называемых агрегатов с закрытой камерой.

В любом случае в месте установки не должны находиться пыль, огнеопасные предметы или материалы или едкие газы. Помещение должно быть сухим и не подверженным замерзанию.

Котел предназначен для подвески на стену и поставляется в комплекте с подвесным кронштейном. Прикрепите кронштейн к стене в соответствии с размерами, приведенными ви подвесьте на него котел. По специальному заказу может быть поставлен металлический шаблон для наметки на стене точек подвески котла. Крепление к стене должно обеспечивать стабильность и прочность положения котла.

Если агрегат устанавливается среди мебели или боком к стене, следует предусмотреть свободное пространство, необходимое для демонтажа кожуха и выполнения обычных работ по техобслуживанию.

Расчет требуемой тепловой мощности котла производится предварительно, исходя из потребности здания в тепле, рассчитываемой по действующим нормам. Для обеспечения правильного и надежного функционирования гидравлическая система должна быть оснащена всеми необходимыми элементами. Рекомендуется установить между котлом и системой отопления отсечные клапаны, которые позволили бы в случае необходимости изолировать котел от системы.

Сливное отверстие предохранительного клапана должно быть соединено с воронкой или с канализацией во избежание попадания воды на пол в случае срабатывании клапана при превышении давления в отопительной системе. В противном случае изготовитель котла не несет никакой ответственности за затопление помещения при срабатывании предохранительного клапана.

Не используйте трубы гидравлической системы для заземления электроустановок.

Перед монтажом тщательно промойте все трубы системы для удаления остаточных загрязнений или посторонних включений, могущих помешать правильной работе агрегата.

Выполните подключения к соответствующим точкам подсоединений, как показано на рисункеи согласно символам, имеющимся на самом агрегате.

По специальному заказу могут быть поставлены соединительные комплекты, показанные на нижеприведенном рисунке.

 

рис. 7 — Соединительный комплект

 

Характеристики воды в системе

В случае, если жесткость воды превышает 25° Fr, используемая вода должна быть надлежащим образом подготовлена, чтобы предотвращать образование накипи на котле. Подготовка используемой воды необходима в случае протяженных систем или частой подачи в систему рекуперированной воды. Если в этих случаях в дальнейшем потребуется частичный или полный слив воды из системы, новое заполнение системы также требуется производить предварительно подготовленной водой.

Система защиты от замерзания, жидкие антифризы, добавки и ингибиторы

Котел оборудован устройством защиты от замерзания, автоматически включающей котел в режим отопления при падении температуры воды, подаваемой в систему отопления, ниже 6 °C. Это устройство отключается при отключения котла от системы электропитания и/или газовой магистрали. Использование жидких антифризов, добавок и ингибиторов, разрешается в случае необходимости только и исключительно, если их изготовитель дает гарантию, подтверждающую, что его продукция отвечает данному виду использования и не причинит вреда теплообменнику котла и другим комплектующим и/или материалам, использованным в конструкции котла и системы. Запрещается использовать жидкости-антифризы, добавки и ингибиторы, не предназначенные специально для применения в тепловых установках и несовместимые с материалами, использованными в конструкции котла и системы.

  • Газовые соединения

B Перед выполнением подключения удостоверьтесь, что котел отрегулирован для работы на имеющемся в Вашей магистрали газе и тщательно прочистите все газовые трубы для удаления

остаточных загрязнений или посторонних включений, могущих помешать правильной работе агрегата.

Газовую магистраль следует подключать к соответствующей точке соединения соблюдением действующих норм, с помощью жесткой металлической трубы или шланга из нержавеющей стали со сплошной стенкой; при этом следует установить газовый вентиль между магистралью и котлом. Проверьте герметичность всех газовых соединений. Пропускная способность счетчика газа должна быть достаточным для одновременной работы всех подключенных к нему устройств. Диаметр газовой трубы, выходящей из котла, не является определяющим при выборе диаметра трубы между котлом и счетчиком; этот выбор должен быть сделан в зависимости от длины и потерь напора в соответствии с действующими нормами.

B Не используйте газовые трубы для заземления электрических установок.

  • Электрические соединения

Подключение к сети электропитания

B Электрическая безопасность аппарата обеспечивается только при его правильном подключении к контуру заземления, отвечающему требованиям действующих норм техники безопасности.

Эффективность контура заземления и его соответствие нормам должны быть проверены квалифицированным персоналом. Изготовитель не несет никакой ответственности за ущерб, могущий быть причиненным отсутствием заземления агрегата. Удостоверьтесь также, что система электропитания соответствует максимальной потребляемой мощности агрегата, указанной на табличке номинальных данных.

Внутренние электрические соединения в котле уже выполнены, он снабжен также сетевым шнуром типа «Y» без вилки. Подключение к сети должно быть постоянным, причем между местом подключения к сети и котлом следует установить двухполюсный размыкатель с расстоянием между разомкнутыми контактами не менее 3 мм, а также предохранители макс. номиналом 3A. При подключении к сети важное значение имеет соблюдение полярности (фаза: коричневый провод / нейтраль: синий провод / земля: желто-зеленый провод). При монтаже или замене сетевого шнура земляной провод должен быть выполнен на 2 см длиннее остальных.

B Сетевой шнур агрегата не подлежит замене самим пользователем. В случае повреждения сетевого шнура выключите агрегат; обращайтесь для его замены исключительно к квалифицированным

специалистам. В случае замены сетевого шнура используйте исключительно кабель типа “HAR H05 VV-F” 3×0,75 мм2 с максимальным внешним диаметром 8 мм.

Термостат температуры воздуха в помещении

B ВНИМАНИЕ: ТЕРМОСТАТ ТЕМПЕРАТУРЫ ВОЗДУХА В ПОМЕЩЕНИИ ДОЛЖЕН ИМЕТЬ «ЧИСТЫЕ» (ОБЕСТОЧЕННЫЕ) КОНТАКТЫ. ПРИ ПОДАЧЕ 230 В НА КЛЕММЫ ТЕРМОСТАТА ТЕМПЕРАТУРЫ

ВОЗДУХА В ПОМЕЩЕНИИ ЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК ПОЛУЧИТ НЕПОПРАВИМЫЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ.


При подключении устройства ДУ с управлением от таймера или таймера не используйте для питания таких устройств их собственные контактные группы. Питание на них должно подаваться непосредственно от сети или от батареек в зависимости от типа устройств.

Доступ к клеммной коробке

Доступ к клеммной коробке для подключения термостата температуры воздуха в помещении ли устройства ДУ с таймером ткрывается изнутри котла, как показано на

 

рис. 8 — Доступ к клеммной коробке

 

1 = Подключение термостата температуры воздуха в помещении

2 = Подключение устройства ДУ с таймером (OPENTHERM)

Настоящий агрегат относится к «типу C» и имеет закрытую камеру и систему принудительной тяги. Патрубки для входа воздуха и удаления продуктов сгорания должны быть подключены к одной из приточно-вытяжных систем, указанных ниже. Данный агрегат сертифицирован для применения со всеми конфигурациями воздуховодов Cxy, указанными на табличке технических данных (некоторые конфигурации приведены в настоящей главе в качестве примеров). Тем не менее возможно, что применение некоторых конфигураций ограничено или запрещено законодательством или местными нормами или правилами. Прежде чем приступать к монтажу, внимательно ознакомьтесь с соответствующими предписаниями и обеспечьте их строгое соблюдение. Кроме того, необходимо соблюдать правила, касающиеся расположения терминалов воздуховодов на стене и/или крыше и минимальных расстояний от окон, стен, других воздуховодов и т.д.

Установка настоящего агрегата типа C должна осуществляться с использованием воздуховодов для притока воздуха и удаления продуктов сгорания, поставляемых изготовителем в соответствии с нормами UNI-CIG 7129/92. Неиспользование вышеуказанных элементов вызывает автоматическое аннулирование гарантии и всякой ответственности компании-изготовителя.

Диафрагмы

Для обеспечения правильной работы котла необходимо использовать поставляемые в комплекте с аппаратом диафрагмы, соблюдая приведенные в нижеследующих таблицах указания.

Перед установкой дымохода для удаления продуктов сгорания необходимо проверять наличие надлежащей диафрагмы (если требуется ее применение), а также правильность ее установки. На поставляемых котлах установлена диафрагма наименьшего размера. Для замены диафрагмы действуйте в соответствии с указаниями, приведенным

 

рис. 9 — Замена диафрагмы (A = если котел не установлен / B = Если котел и воздуховоды уже смонтированы)

 

Подсоединение с помощью коаксиальных труб

 

рис. 10 — Примеры подсоединения с помощью коаксиальных труб ( = Воздух / = Продукты сгорания)

 

Для коаксиального подсоединения установите на агрегате один из следующих соединительных элементов. Отверстия в стене для крепления котла следует выполнять в соответствии с указаниями Необходимо, чтобы возможные горизонтальные участки воздуховода удаления продуктов сгорания имели легкий уклон в сторону от котла во избежание того, чтобы конденсат, если таковой образуется, мог стекать обратно в котел.

 

рис. 11 — Исходные элементы для коаксиальных воздуховодов

 

Перед тем, как приступать к выполнению монтажа проверьте по правильность используемой диафрагмы и непревышение максимально допустимой длины, имея в виду, что каждое коаксиальное колено приводит к ее уменьшению, указанному в таблице. Например, воздуховод диам. 60/100, состоящей из колена 90° и горизонтального участка длиной 1 метр, имеет эквивалентную длину, равную 2 м.

 

Таблица.2 — Диафрагмы для коаксиальных воздуховодов

 

Коаксиальный 60/100 Коаксиальный 80/125
Максимально допустимая длина 5 м 10 м
Величина уменьшения на каждое колено с углом 90° 1 м 0,5 м
Величина уменьшения на каждое колено с углом 45° 0,5 м 0,25 м
Используемая диафрагма 0 — 2 м диам. 45 0 — 3 м диам. 45
2 — 5 м Без диафрагмы 3 — 10 м Без диафрагмы

Подсоединение с помощью раздельных труб

 

рис. 12 — Примеры подсоединения с помощью раздельных труб ( = Воздух / = Продукты сгорания)

 

Для подсоединения с помощью раздельных труб установите на агрегате следующий соединительный элемент:

 

  

 

рис. 13 — Исходный элемент для раздельных труб

 

Перед тем, как приступать к выполнению монтажа проверьте правильность используемой диафрагмы и непревышение максимально допустимой длины, используя для этого простой расчет:

  1. Окончательно определите схему прокладки раздельных воздуховодов, включая аксессуары и выходные терминалы.
  2. В соответствии определите потери в мэк (эквивалентных метрах) на каждом компоненте в зависимости от его расположения.
  3. Проверьте, чтобы полная сумма потерь была меньше или равной максимально допустимой величине, указанной в

Таблица.3 — Диафрагмы для раздельных воздуховодов

 

Раздельные воздуховоды
Максимально допустимая длина 48 мэк

Используемая диафрагма

0 — 15 мэк диам. 45
15 — 35 мэк диам. 50
35 — 48 мэк Без диафрагмы

 

Таблица.4 — Принадлежности

 

Потери в м эк
Приток воздуха Удаление продуктов сгорания
Вертикальный Горизонтальн ый
диам. 80

мм

ТРУБА 0,5 м с внешн./внутр. резьбой 1KWMA38A 0,5 0,5 1,0
1 м с внешн./внутр. резьбой 1KWMA83A 1,0 1,0 2,0
2 м с внешн./внутр. резьбой 1KWMA06K 2,0 2,0 4,0
КОЛЕНО 45° с внутр./внутр. резьбой 1KWMA01K 1,2 2,2
45° с внешн./внутр. резьбой 1KWMA65A 1,2 2,2
90° с внутр./внутр. резьбой 1KWMA02K 2,0 3,0
90° с внешн./внутр. резьбой 1KWMA82A 1,5 2,5
90° с внешн./внутр. резьбой + контрольная точка для замеров 1KWMA70U 1,5 2,5
СТАКАН с контрольной точкой для замеров 1KWMA16U 0,2 0,2
для слива конденсата 1KWMA55U 3,0
TEE со сливом конденсата 1KWMA05K 7,0
ТЕРМИНАЛ для притока воздуха настенный 1KWMA85A 2,0
для удаления продуктов сгорания настенный с защитой от ветра 1KWMA86A 5,0
ВОЗДУХОВОД ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ Раздельный для притока воздуха/удаления продуктов сгорания диам. 80/80 1KWMA84U 12,0
Только для удаления продуктов сгорания диам. 80 1KWMA83U +

1KWMA86U

4,0
диам. 100 СГОН от диам. 80 к диам. 100 1KWMA03U 0,0 0,0
от диам. 100 к диам. 80 1,5 3,0
ТРУБА 1 м с внешн./внутр. резьбой 1KWMA08K 0,4 0,4 0,8
КОЛЕНО 45° с внешн./внутр. резьбой 1KWMA03K 0,6 1,0
90° с внешн./внутр. резьбой 1KWMA04K 0,8 1,3
ТЕРМИНАЛ для притока воздуха настенный 1KWMA14K 1,5
для удаления продуктов сгорания настенный с защитой от ветра 1KWMA29K 3,0


Подсоединение к коллективным дымоходам

 

рис. 14 — Примеры подсоединения к дымоходам ( = Воздух / = Продукты сгорания)

 

Поэтому, если Вы хотите подсоединить котел DOMIproject F 32 к коллективному дымоходу или к отдельному дымоходу с естественной тягой, необходимым условием является, чтобы эти дымоходы были спроектированы квалифицированными специалистами в соответствии с действующими нормами и подходили для агрегатов с закрытой камерой сгорания, оборудованных вентилятором.

В частности, такие дымоходы должны иметь следующие характеристики:

 

Все нижеописанные операции по регулировке, переоборудованию, вводу в эксплуатацию и техобслуживанию подлежат выполнению исключительно силами специалистов с высокой квалификацией (удовлетворяющими профессиональным техническим требованиям, предусмотренным действующим законодательством ), таких как сотрудники обслуживающего Вашу территорию сервисного центра.

FERROLI снимает с себя всякую ответственность за вред, причиненный людям и/или имуществу в результате несанкционированного изменения конструкции агрегата неквалифицированным и неуполномоченным персоналом.

Перевод котла с одного вида газа на другой

Агрегат рассчитан для работы как на метане, так на сжиженном нефтяном газе. Подготовка котла к работе на том или другом газовом топливе производится на заводе, причем соответствующее указание приведено на упаковке, а также на табличке технических данных, установленной на самом агрегате. В случае необходимости перевода котла на работу с газом, отличным от газа, для которого он был настроен на заводе, необходимо приобрести специально предусмотренный для этой цели комплект для переоборудования и действовать, как указано ниже:

  1. Замените форсунки на горелке, установив форсунки, указанные в таблице технических данных в, в соответствии с типом используемого газа
  2. Снимите газовую диафрагму
  3. Изменение параметра, соответствующего типу газа:
    • установите котел в режим ожидания
    • нажмите кнопку RESET и держите ее нажатой в течение 10 секунд: светодиоды будут быстро мигать в течение двух секунд
    • загорится красный светодиод
    • нажмите кнопку RESET и держите ее нажатой в течение 5 секунд: светодиоды будут быстро мигать в течение двух секунд
    • поверните ручку регулировки температуры воды ГВС (поз. 2 — на минимум (при работе котла на метане) или

на максимум (при работе на сжиженном нефтяном газе)

  1. Отрегулируйте минимальное и максимальное давление на горелке (см. соответствующий параграф), задав значения, указанные в таблице технических данных, соответствующие типу используемого газа.
  2. Наклейте табличку, входящую в состав комплекта для переоборудования, рядом с табличкой технических данных для подтверждения выполненного переоборудования.

Задание режима TEST

В течение 3 секунд 3 раза нажмите кнопку RESET, чтобы задать режим TEST. Котел включится на максимальной мощности, заданной так, как указано с следующем параграфе.

Для обеспечения того, чтобы котел работал на 100% мощности, поверните ручку регулировки температуры в системе отопления на минимум, а затем — на максимум

Для выхода из режима TEST снова нажмите 3 раза кнопку RESET в течение 3 секунд. После выхода из режиме TEST заданная максимальная мощность отопления останется прежней.

Режим TEST в любом случае автоматически отключится через 15 минут.

 

рис. 15 — Режим TEST

 

Регулировка давления на горелке

В настоящем агрегате, работающем на принципе модуляции пламени, используются две постоянные величины давления: минимальная и максимальная, которые должны соответствовать значениям, приведенным в таблице технических данных для используемого типа газа.

Выполнив контроль давления или его регулировку, обязательно запломбируйте регулировочный винт краской или специально предусмотренной для этой цели печатью.

 

рис. 16 — Газовый клапан

 

A Контрольная точка измерения давления, расположенная перед газовым клапаном. B Контрольная точка измерения давления, расположенная после газового клапана D Винт для регулировки минимального давления

 

Регулировка мощности отопления

Для регулировки мощности отопления установите котел в режим TEST . Поверните ручку регулировки температуры в системе отопленияпо часовой стрелке для увеличения мощности, или против часовой стрелки для ее уменьшения (. Если нажать кнопку RESET в течение 5 секунд после этого, максимальная мощность станет равна только что заданной. Выйдите из режима TEST

Регулировка мощности розжига

Для регулировки мощности розжига установите котел в режим TEST Поверните ручку регулировки температуры воды ГВС  по часовой стрелке для увеличения мощности, или против часовой стрелки для ее уменьшения . Если нажать кнопку RESET в течение 5 секунд после этого, мощность розжига станет равна только что заданной. Выйдите из режима TEST

 

Контрольные операции, которые следует выполнять перед первым розжигом, а также после проведения технического обслуживания, во время которого котел был отсоединен от сетей питания или были произведены работы на предохранительных устройствах или деталях котла:

Перед включением котла:

(если таковые имеются) воздуховыпускные вентили, установленные в различных местах системы отопления.

Контрольные операции во время работы

Периодические проверки

Для обеспечения эффективной работы агрегата в течение продолжительного времени необходимо обеспечить выполнение силами квалифицированных специалистов следующих проверок:

(Котел с открытой камерой: прерыватель тяги, термостат температуры продуктов сгорания и т.д.)

кабельным втулкам и т.д.).

Чистку кожуха, панели управления и других наружных «эстетических» деталей котла можно производить с помощью мягкой тряпки, смоченной в мыльном растворе воды. Следует исключить при этом применение любых абразивных моющих средств и растворителей.

Снятие кожуха

Чтобы снять кожух котла:

 

  1. Отвинтите винты «A» (см. рис. 17).
  2. Поверните кожух (см. рис. 17).
  3. Приподнимите кожух.

 

Перед выполнением любых операций внутри котла отключите электропитание и закройте газовый вентиль, установленный перед котлом.

 

рис. 17 — Снятие кожуха

 

Анализ сгорания

В верхней части котла предусмотрены две контрольные точки, одна для измерения температуры продуктов сгорания, другая

— для измерения температуры воздуха. Чтобы произвести измерение, необходимо выполнить следующие операции:

  1. Снимите заглушку контрольных точек для измерения параметров воздуха/продуктов сгорания;
  2. Вставьте датчики до упора;
  3. Убедитесь, что предохранительный клапан подсоединен к сливной воронке;
  4. Активируйте режим TEST;
  5. Подождите 10 минут для стабилизации котла;
  6. Выполните измерение.

 

 

рис. 18 — Анализ продуктов сгорания

 

1 = Продукты сгорания

2 = Воздух

рис. 19 — Габаритные размеры и подключения

 

1 = Подача воды в систему отопления

2 = Выход воды ГВС

3 = Подвод газа

4 =   Подвод воды для контура ГВС

5 =   Возврат из системы отопления

6 = Слив предохранительного клапана

Неисправность

Зеленый

Желтый

Красный

Возможная причина

Способ устранения

Не произошло зажигания горелки

Отсутствие газа Проверьте регулярность поступления газа в котел, и что из труб спущен воздух
Неисправность следящего/ поджигающего электрода Проверьте правильность подключения проводов электрода, правильность его установки и отсутствие на нем отложений
Неисправный газовый клапан Проверьте и замените газовый клапан
Слишком низкая мощность розжига Отрегулируйте мощность розжига

Сработала защита от перегрева

Поврежден датчик температуры воды в системе отопления Проверьте правильность установки и функционирования датчика температуры воды в системе отопления
Отсутствие циркуляции воды в системе Проверьте циркуляционный насос
Наличие воздуха в системе Спустите воздух из системы
Сигнализация о наличии пламени при его отсутствии на горелке Неисправность электрода Проверьте электрические соединения ионизирующего электрода
Неисправность платы Проверьте плату
Реле давления воздуха (его контакты не замыкаются через 60 cекунд после включения вентилятора) Разомкнуты контакты реле давления воздуха Проверьте правильность подключения проводов
Неверное подключение реле давления воздуха Проверьте вентилятор
Неверная диафрагма Проверьте реле давления
Дымоход неверных размеров или забит Замените диафрагму
Недостаточное давление в системе Из системы слита вода Залейте воду в систему
Реле давления воды не подключено или неисправно Проверьте датчик
Неисправность датчика температуры воды, подаваемой в систему отопления Датчик поврежден Проверьте правильность подключения проводов датчика или замените его
Короткое замыкание в соединительном кабеле
Обрыв соединительного кабеля
Неисправность датчика температуры воды ГВС Датчик поврежден Проверьте правильность подключения проводов датчика или замените его
Короткое замыкание в соединительном кабеле
Обрыв соединительного кабеля
Сработала защита теплообменника. (светодиоды поочередно мигают) Отсутствие циркуляции H2O в системе Проверьте циркуляционный насос
Наличие воздуха в системе Спустите воздух из системы

 

4.2 Общий вид и основные узлы

        

 

  

  

  

  

   

  

  

  

  

     

  

  

   

  

                                 

рис. 20 — Общий вид

5 Закрытая камера 28 Коллектор продуктов сгорания

  1. Подвод газа 29 Выходной коллектор продуктов сгорания
  2. Выход воды ГВС 32 Циркуляционный насос системы отопления
  3. Подвод воды для контура ГВС 36 Автоматический клапан для спуска воздуха
  4. Подача горячей воды в систему отопления 38 Расходомер
  5. Возврат из системы отопления 42 Датчик температуры воды в системе ГВС

14 Предохранительный клапан 43 Реле давления воздуха

16 Вентилятор 44 Газовый клапан

  1. Камера сгорания 56 Расширительный бак
  2. Блок горелок 74 Кран для заливки воды в систему
  3. Основная форсунка 81 Поджигающий/ следящий электрод
  4. Горелка 114 Реле давления воды
  1. Теплоизоляция камеры сгорания 187 Диафрагма продуктов сгорания
  2. Медный теплообменник для систем 278   Двойной датчик (предохранительный +

отопления и горячего водоснабжения температуры воды в системе отопления)



рис. 21 — Схема системы отопления и контура ГВС

 

5 Закрытая камера 38 Расходомер
7 Подвод газа 42 Датчик температуры воды в системе ГВС
8 Выход воды ГВС 43 Реле давления воздуха
9 Подвод воды для контура ГВС 44 Газовый клапан
10 Подача горячей воды в систему отопления 56 Расширительный бак
11 Возврат из системы отопления 74 Кран для заливки воды в систему
14 Предохранительный клапан 81 Поджигающий/ следящий электрод
16 Вентилятор 114 Реле давления воды
20 Блок горелок 187 Диафрагма продуктов сгорания
27 Медный теплообменник для систем 278 Двойной датчик (предохранительный +
отопления и горячего водоснабжения температуры воды в системе отопления)
29 Выходной коллектор продуктов сгорания
32 Циркуляционный насос системы отопления



В правой колонке указано сокращение, используемое в табличке технических данных.

 

Параметр Единица измерения Величина
Макс. тепловая мощность кВт 34,4 (Q)
Мин. тепловая мощность кВт 11,5 (Q)
Макс. тепловая мощность в режиме отопления кВт 32,0 (P)
Мин. тепловая мощность в режиме отопления кВт 9,9 (P)
Макс. тепловая мощность в режиме ГВС кВт 32,0
Мин. тепловая мощность в режиме ГВС кВт 9,9
Форсунки горелки G20 n° x диам. 15 x 1,35
Газовая диафрагма G20 диам. 5,6
Давление подачи газа G20 мбар 20
Макс. давление после газового клапана (G20) мбар 17,5
Мин. давление после газового клапана (G20) мбар 2,2
Макс. расход газа G20 нм3/ч 3,64
Минимальный расход газа G20 нм3/ч 1,22
Форсунки горелки G31 n° x диам. 15 x 0,79
Газовая диафрагма G31 диам. Без диафрагмы
Давление подачи газа G31 мбар 37
Макс. давление после газового клапана (G31) мбар 35
Мин. давление после газового клапана (G31) мбар 5
Максимальный расход газа G31 кг/ч 2,69
Минимальный расход газа G31 кг/ч 0,90
Категория газа II 2H3+

 

Класс эффективности по директиве 92/42 EEC
Класс NOx 3 (<150 мг/кВт час) (NOx)
Максимальное рабочее давление воды в системе отопления бар 3 (PMS)
Максимальное рабочее давление воды в системе отопления бар 0,8
Максимальная температура в системе отопления °C 90 (tmax)
Объем воды в системе отопления л 1,2
Объем расширительного бака системы отопления л 10
Предварительное давление расширительного бака системы отопления бар 1
Максимальное рабочее давление воды в контуре ГВС бар 9 (PMW)
Минимальное рабочее давление воды в контуре ГВС бар 0,25
Объем воды в контуре ГВС л 0,5
Расход воды ГВС при Dt 25°C л/мин. 18,3
Расход воды ГВС при Dt 30°C л/мин. 15,2 (D)
Класс защиты IP X5D
Напряжение питания В/Гц 230 В/50 Гц
Потребляемая электрическая мощность Вт 135
Потребляемая электрическая мощность в режиме выработки воды ГВС Вт 55
Вес порожнего котла кг 35
Тип агрегата C12-C22-C32-C42-C52-C62- C72-C82-B22
PIN CE 0461BR0842



Диаграммы давление — мощность

 

 
 

 

  1. СНГ
  2. МЕТАН

Потери напора циркуляционных насосов

 

A Потери напора в котле

1 — 2 — 3 Скорость циркуляционного насоса

 

4.6 Электрическая схема

       

     

  

           

  

       

  

     

  

  

  

   

            

  

  

рис. 22 — Электрическая схема

A Внимание: Перед подключением >термостата температуры в помещении или устройства ДУ

снимите перемычку на клеммнице.

Обозначения

16 Вентилятор 114 Реле давления воды

32 Циркуляционный насос системы отопления 139 Устройство дистанционного управления с

38 Расходомер помощью таймера (Opentherm)

  1. Датчик температуры воды ГВС 278   Двойной датчик (предохранительный +
  2. Реле давления воздуха температуры воды в системе отопления)
  3. Газовый клапан

72 Термостат температуры воздуха в помещении

81 Поджигающий/ следящий электрод


Exit mobile version