Инструкция монтаж и ТО газовый котел BOSCH Condens 3000

 

Инструкция по монтажу и техническому обслуживанию для специалистов

 

Содержание

 

1Пояснения символов и указания по технике безопасности 4

1. Пояснения условных обозначений 4
2. Указания по технике безопасности 4

2Комплект поставки 6

3Сведения о котле 7

1. Использование по назначению 7
2. Декларация о соответствии прототипа нормам ЕС 7
3. Типовые модели котла 7

7Ввод в эксплуатацию 30

1. Перед вводом в эксплуатацию 31
2. Включение / выключение прибора 31
3. Включение отопления 31
4. Система регулирования отопления 32
5. После ввода в эксплуатацию 32
6. Установка температуры горячей воды32 7.7Летний режим (без функции отопления,

только функция нагрева воды) 33

1. Защита от замерзания 33
2. Блокировка кнопок 33
3. Сбои 34
4. Защита насоса от заклинивания 34
   

3.4Типовая табличка . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1. Описание котлa 8
2. Принадлежности 8
3. Габаритные размеры и минимальные расстояния 9
4. Устройство котла ZWB. 10
5. Электрическая схема 12
6. Технические данные 14
7. Состав конденсата 16

 

4Предписания 17

 

5Установка прибора 18

1. Важные указания 18
2. Выбор места монтажа 19
3. Предварительный монтаж

трубопроводов 19

1. Монтаж котла 20
2. Проверка подключений 23

 

6Электрические соединения 24

1. Общие сведения 24
2. Подключение к электросети 24
3. Подключение дополнительных принадлежностей 25
   1. Открыть модуль Heatronic 25
   2. Подключение регулятора отопления или дистанционного управления 26
   3. Подключение реле контроля температуры TB 1 подающей линией

контура теплых полов 27

1. Подключение циркуляционного

насоса 27

1. Подключите отдельный отопительный

насос (первичный контур). 28

1. Подключение отдельного отопительного насоса в теплопотребляющий контур

без смесителя (вторичный контур) 28

1. Замена кабеля сетевого питания 29

8Индивидуальная настройка 35

1. Механические настройки35
   1. Проверка емкости расширительного

бака 35

1. Смещение характеристической кривой отопительного насоса 35

1. Настройки модуля Heatronic 36
   1. Пользование устройством Heatronic . 36 8.2.2Отопительная мощность (сервисная

функция 1.A) 38

1. Мощность нагрева горячей воды

(сервисная функция 1.b) 38

1. Режим включения насоса для режима отопления

(сервисная функция 1.E) 39

1. Максимальная температура подающей

линии (сервисная функция 2.b) 39

1. Функция удаления воздуха (сервисная функция 2.C) 39
2. Автоматическая тактовая блокировка

(сервисная функция 3.A) 40

1. Тактовая блокировка

(сервисная функция 3.b) 40

1. Разница между температурами включения и отключения (сервисная

функция 3.C) 40

1. Предупредительный звуковой сигнал

 

1. Программа наполнения сифона

(сервисная функция 4.F) 40

1. Сброс напоминания об осмотре

(сервисная функция 5.A) 41

1. Изменение использования канала при

1-канальном таймере

(сервисная функция 5.C) 41

1. Индикация напоминания о проведении осмотра (сервисная функция 5.F) 41
2. Вызов последней сохранённой ошибки

(сервисная функция 6.A) 41

1. Минимальный расход горячей воды

(сервисная функция 7.C)41

1. Подключение отдельного датчика температуры подающей линии, например, гидравлического распределителя

(сервисная функция7.d) 41

1. Возврат прибора (Heatronic 3) к основным настройкам (сервисная

функция 8.E) 41

1. Задержка срабатывания при запросе горячей воды

(сервисная функция 9.E) 42

1. Время выбега насоса

(сервисная функция 9.F) 42

13Приложение 59

1. Сообщения на дисплее 59
2. Неисправности 60
3. Заданные параметры подачи газа 61
   1. Параметры настройки теплопроизводительности для

ZWB 28 …21/23 61

1. Параметры настройки теплопроизводительности для

ZWB 28 …31 62

14Акт сдачи прибора в эксплуатацию 63

 

9Перенастройка на другой вид газа 43

1. Регулировка соотношения газ/воздух

(CO2 или O2) 44

1. Проверка сетевого давления газа 45

15ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН 64

10Контроль дымовых газов 46

10.1Кнопка с изображением трубочиста . 46 10.2Проверка герметичности

тракта дымовых газов 46

10.3Измерение СО в дымовых газах 47

11Защита окружающей среды 48

12Проверка/техобслуживание 49

1. Контрольный лист для проверки/ техобслуживания

(протокол проверки/

техобслуживания) 50

1. Описание различных рабочих шагов. 51 12.2.1Сетчатый фильтр в трубе холодной

воды 51

1. Пластинчатый теплообменник 51
2. Газовая арматура 52
3. Гидравлический модуль 52
4. Трехходовой клапан 52
5. Насос и распределитель обратной

воды 53

1. Проверить теплообменник, горелку и электроды 53
2. Чистка конденсатного сифона 56

12 2.9Мембрана в смесительном устройстве56

1. Проверка предохранительного клапана системы отопления 57
2. Проверка расширительного бака

(дополнительно см. стр. 34) 57

1. Регулировка давления наполнения системы отопления 57
2. Проверка электропроводки 57
3. Очистка других элементов

конструкции 57

1. Опорожнение газового настенного

прибора 58

1Пояснения символов и указания по технике безопасности

• Пояснения условных обозначений

 

Предупреждения

 

Выделенные слова в начале предупреждения обозначают вид и степень тяжести последствий, наступающих в случае непринятия мер безопасности.

• УВЕДОМЛЕНИЕ означает, что возможно повреждение оборудования.
• ВНИМАНИЕ означает, что возможны травмы легкой и средней степени тяжести.
• ОСТОРОЖНО означает, что возможны тяжелые травмы.
• ОПАСНО означает, что возможны травмы с угрозой для жизни.

 

Важная информация

 

Важная информация без каких—либо опасностей для человека и оборудования обозначается приведенным здесь знаком. Она выделяется горизонтальными линиями над текстом и под ним.

 

Другие знаки

 

Таб. 1

• Указания по технике безопасности

 

При появлении запаха газа BЗакрыть газовый кран (� стр. 30). BОткрыть окна.

BНе пользоваться электровыключателями.

BПогасить открытое пламя.

BНаходясь вне помещения, позвонить в аварийно— газовую службу и в уполномоченную специализированную фирму.

 

При появлении запаха дымовых газов

BВыключить котел (� стр. 29).

BОткрыть окна и двери.

BУведомить уполномоченную специализированную фирму.

 

Установка, переустановка

BКотел устанавливать и переустанавливать только силами допущенного уполномоченного предприятия.

BНе допускается изменять детали отвода дымовых газов в котле.

BПри эксплуатации с использованием воздуха помещения: не закрывать и не уменьшать сечение отверстий для приточно—вытяжной вентиляции в дверях, окнах и стенах. При монтаже герметичных окон обеспечить приток воздуха для горения газа.

 

Термическая дезинфекция

BОпасность ошпаривания кипятком!

Следить за эксплуатацией при температуре более

60 °C (�страница32).

 

Проверка/техобслуживание

BРекомендация для заказчика: Заключить договор на проверку и техническое обслуживание с уполномоченной специализированной фирмой и обеспечить проверку и техобслуживание котла один раз в год.

BПользователь несет ответственность за безопасность и экологичность установки (федеральный закон об охране окружающей среды от вредного воздействия).

BПрименяйте только оригинальные запасные части!

 

Взрывчатые и легковоспламеняющиеся материалы

BНе использовать и не хранить вблизи от котла легковоспламеняющиеся материалы (бумагу, растворители, красители и т.п.).

 

2Комплект поставки

 

Рис 1

1Газовый отопительный прибор для систем центрального отопления

2Крышка (с крепёжным материалом)

3Крепёжный материал (винты с принадлежностями)

4Комплект документации к котлу

5Ручка крана подпитки (ZWB)

 

Дополнительная документация для специалистов (не входит в комплект поставки)

Дополнительно к поставляемому комплекту документации можно получить следующие документы

• каталог запасных частей
• инструкцию по сервисному обслуживанию (для диагностики/устранения неисправностей и проверки работоспособности)

Эти материалы можно запросить в информационном отделе фирмы Bosch. Адрес для контактов приведён на задней обложке этой инструкции.

 

3Сведения о котле

ZWB — это проточные двухконтурные котлы, предназначенные для отопления и горячего водоснабжения.

 

1. Использование по назначению Котел предназначен для установки в закрытых системах отопления и нагрева горячей воды в

соответствии с нормативными требованиями РФ.

Другое применение является использованием не по назначению. За возникший в результате этого ущерб изготовитель ответственности не несет.

Промышленное использование данных котлов для производства тепла в технологических целях не допускается.

• Декларация о соответствии прототипа нормам ЕС

Данный котел соответствует действующим требованиям европейских директив ЕС и прототипу, описанному в сертификате испытания прототипа по нормам ГОСТ Р.

Прибор отвечает требованиям, предъявляемым к котлам, использующим теплоту сгорания, согласно Постановления об экономии энергии.

Cодержание окиси азота в отходящих газах не превышает 80 мг/кВтч.

Котел прошел испытания согласно ГОСТ Р.

 

Идент. № изделияCE	-0085 BS0253
Категория котла (вид газа)	II2H 3B/P
Вид монтажаC	13,C13(X), C33, C33(X), C43, C43(X), C53, C83, B23, B33

Таб. 2

• Типовые модели котла

 

ZWB 28-3C		23
ZWB 28-3C		31

Таб. 3

ZПрибор центрального отопления

WПриготовление горячей воды

Bоборудование с использованием теплоты сгорания дымовых газов

28Мощность нагрева горячей воды до 28 кВт

-3CВерсия 23Природный газ H

Указание: приборы могут быть переоборудованы на сжиженный газ.

31Сжиженный газ

Контрольные характеристики газа с указанием кодового числа и вида газа:

 

Ин—декс	Индекс Воббе (WS) (15°C)	Вид газа
23	12,7-15,2 кВтч/м3	Природный газ, тип 2H
31	20,2-24,3 кВтч/м3	Сжиженный газ 3B/P

Таб. 4

• Типовая табличка

Типовая табличка (418) находится снизу справа на траверсе (�рис. 3).

На ней приведены мощность котла, номер для заказа, сведения о допуске и закодированная дата изготовления (FD).

• Описание котлa

• • Котел предназначен для настенного монтажа, независимо от дымовой трубы и размеров помещения
  • Интеллектуальная схема управления отопительным насосом при работе с погодным регулятором

• Heatronic 3 с 2-проводной шиной

• Сетевой шнур со стандартной вилкой
• Дисплей
• Автоматический розжиг
• Постоянное регулирование мощности
• Всесторонняя защита посредством устройства

«Heatronic» с ионизационным контролем и электромагнитными клапанами

• Без требуемого минимального расхода циркуляционной воды
• Возможно подключение к системе «теплый пол»
• Возможно подключение концентрической трубы («труба в трубе«) для удаления дымовых газов/ подачи воздуха для горения диаметром 60/100 или 80/125 или отдельной трубы диаметром 80
• Дымосос с регулировкой скорости вращения
• Горелка с смесительным устройством
• Датчик и регулятор температуры нагревателя
• Датчик температуры в подающей линии
• Ограничитель температуры в цепи тока 24 В
• Трехскоростной отопительный насос с автоматическим воздухоотводчиком
• Предохранительный клапан, манометр, расширительный бак
• Возможность подключения датчика температуры бойлера (NTC)
• Ограничитель температуры отходящего газа

(120°C)

• Приоритетное включение режима приготовления горячей воды
• 3-ходовой клапан с электродвигателем
• Пластинчатый теплообменник
• Встроенное устройство для заполнения
• Монтажная присоединительная панель

• Принадлежности

 

Здесь приведен список со стандартными принадлежностями для данного отопительного котла. Полный обзор всех поставляемых принадлежностей можно найти в общем каталоге нашей продукции.

 

• Принадлежности для отвода дымовых газов
• Регулятор, работающий по наружной температуре, например, FW 100, FW 200
• Регулятор комнатной температуры, например, FR 100, FR 110
• Дистанционное управление FB 100, FB 10
• Конденсатный насос KP 130
• Устройство нейтрализации конденстата NB 100
• Группа безопасности №429 или 430
• Конусный сифон с возможностью подключения конденсатной линии и предохранительного клапана

№432

• Габаритные размеры и минимальные расстояния

Рис 2

*для технического обслуживания и сервиса

 

Знак	Значение
BДействие
�Ссылка н	а другое место в инструкции или на другую документацию
Перечислен	ие/список
–Перечис	ление/список (2-ой уровень)

• Устройство котла ZWB…

29 30

28

27

 

31

26 32

2245 33

34

35

24 36

37

 

23 38

39

40

21

20

19 42

18

17 43

16 44

45

46

47

14 48

49

50

51

1 13

12

2 11

3 10

4 9

5

Рис 3

6 7 8

6 720 641 187-11.1O

 

Пояснения к рис. 3:

1Heatronic 3

2Главный выключатель 3Контрольная лампа работы горелки 4Кнопка «Сервис«

5Кнопка функции «трубочист«

6Регулятор температуры подающей линии

7Здесь можно установить регулятор по наружной температуре или таймер (дополнительные принадлежности)

8Регулятор температуры горячей воды

9Блокировка кнопок 10Кнопка «eco» 11Кнопка «Сброс» 12Манометр 13Дисплей

14Устройство для заполнения 15Подающая линия отопительного контура 16Датчик температуры горячей воды 17Пластинчатый теплообменник

183-ходовой клапан 19Конденсатный сифон 20Электродвигатель

21Подключение датчика температуры бойлера (NTC) 22Штуцер для измерения давления подаваемого газа 23Регулировочный винт минимального расхода газа 24Подающая линия отопительного контура

25Датчик температуры подающей линии

26Расширительный бак

27Всасывание воздуха для горения (отдельная труба)

28Всасывание воздуха для горения 29Труба дымовых газов 30Проушины для подвески 31Нагнетающий вентилятор 32Смесительное устройство 33Всасывающая труба

34Зеркало

35Ограничитель температуры теплообменника

36Комплект электродов

37Сборник для конденсата

38Ограничитель температуры дымовых газов

39Сборник для конденсата 40Крышка смотрового окна 41Автоматический воздухоотводчик

42Переключатель частоты вращения насоса

43Отопительный насос 44Датчик протока с турбиной 45Заводская табличка

46Кран слива теплоносителя из котлового контура

47Обратная линия отопительного контура 48Вход холодной воды из водопровода 49Газ

50Выход горячей воды

51Предохранительный клапан (отопительный контур)

• Электрическая схема

17 18 19 20

16

21 22

 

23

 

15

 

14

 

13 24 25

26 B

B

4

2

LR Ls Ns N   L

1 ST10 4

5 2

N 1

ST19 A

7 6 F

ST8

28 6

 

4

AC 230 V

12

9V/25 V

11

AC 230V

 

9

 

10

 

6 720 640 881-02.1 O

 

Рис 4

 

1Запальный трансформатор

2Регулятор температуры подающей линии 3Клеммная колодка 230В~ 4Предохранитель T 2,5 A (230В~) 5Регулятор температуры горячей воды

6Подключение реле контроля температуры TB1 (24В =) 7Подключение циркуляционного насоса 8Предохранитель T 0,5 A (5В=)

9Предохранитель T 1,6 A (24В=) 10Кодирующий штекер 11Трансформатор

12Главный выключатель 13Соединительный провод со штекером 14У ZWB датчик температуры горячей воды 15Газовая арматура

16Ограничитель температуры дымовых газов 17Подключение датчика температуры бойлера (NTC) 18Датчик температуры подающей линии

19Электрод розжига

20Электрод ионизационного котроля пламени 21Ограничитель температуры теплообменника 22Нагнетающий вентилятор

23Датчик протока с турбиной

24Отопительный насос

253-ходовой клапан

26Подключение отдельного отопительного насоса

(первичный контур)

27Подключение абонентов цифровой шины управления системой отопления, например,регулятора отопления

28Подключение TR100, TR200, TRQ 21, TRP 31

• Технические данные

 

ZWB 28-3 C Единица Природный измерения газ Пропан1) Бутан
Макс. номинальная теплопроизводительность (Pмакс) 40/30°C	кВт	21,8	21,7	24,5
Макс. номинальная теплопроизводительность (Pмакс) 50/30°C	кВт	21,6	21,6	24,7
Макс. номинальная теплопроизводительность (Pмакс) 80/60°C	кВт	20,3	20,3	23,0
Макс. номинальная тепловая нагрузка (Qмакс) отопления	кВт	20,8	20,8	23,6
Мин. номинальная теплопроизводительность (Pмин) 40/30°CкВт		8,1	11,6	11,6
Мин. номинальная теплопроизводительность (Pмин) 50/30°CкВт		8,0	11,5	11,5
Мин. номинальная теплопроизводительность (Pмин) 80/60°CкВт		7,3	10,5	10,5
Мин. номинальная тепловая нагрузка (Qмин) отопления	кВт	7,5	10,8	10,8
Макс. номинальная теплопроизводительность (PnW), ГВС	кВт	27,4	27,4	27,4
Макс. номинальная тепловая нагрузка (QnW), ГВС	кВт	28,0	28,0	28,0
Объем подачи газа
Природный газ H (HiS = 9,5 кВтч/м3)м	3/ч	2,8	—	—
Сжиженный газ (Hi = 12,9 кВтч/кг)кг/ч		—	2,1	2,0
Допустимое давление подаваемого газа
Природный газ L/LL и H	мбар	10,5 — 16	—	—
Сжиженный газ	мбар	—	25 — 35	25 — 35
Расширительный бак
Предварительное давление	бар	0,5	0,5	0,5
Общая емкость	л	8	8	8
Горячая вода
Максимальный расход горячей воды	л/мин	12	12	12
Температура на выходе	°C	40 — 60	40 — 60	40 — 60
Максимальная температура холодной воды на входе	°C	60	60	60
Максимальное допустимое давление горячей воды	бар	10	10	10
Минимальное давление потока	бар	0,3	0,3	0,3
Удельный расход в соответствии с EN 625л/	мин	13,0	13,0	13,0

Таб. 5

 

ZWB 28-3 C Единица Природный измерения газ Пропан1) Бутан
Параметры для расчета поперечного сечения по
Весовой поток дымовых газов макс./мин. при ном. теплопроизв.	г/с	11,9/3,5	12,3/4,9	11,6/4,7
Температура дымовых газов 80/60°C макс./мин. при ном. теплопроизв.°C		94/61	94/61	94/61
Температура дымовых газов 40/30°C макс./мин. при ном. теплопроизв.°C		60/32	60/32	60/32
Остаточная высота напора	Па	80	80	80
CO2 при макс. номинальной теплопроизводительности	%	9,6	10,8	11,5
CO2 при мин. номинальной теплопроизводительности	%	8,7	10,5	11,0
Группа параметров дымовых газов по G 635/G 636		G61/G62	G61/G62	G61/G62
Класс NOx		5	5	5
Конденсат
Макс. количество конденсата (tR = 30°C)л/ч		1,7	1,7	1,7
Значение pH, около		4,8	4,8	4,8
Общие характеристики
Напряжение	Пост. т В	230	230	230
Частота	Гц	50	50	50
Макс. потребляемая мощность в режиме отопления	Вт	125	125	125
Класс предельных значений по электромагнитной совместимости—		B	B	B
Уровень звукового давления≤дB (A)		36	36	36
Класс защиты	IP	X4D	X4D	X4D
Максимальная температура подающей магистрали	°C	ок. 90ок. 9	0	ок. 90
Максимально допустимое рабочее давление (PMS) отопление	бар	3	3	3
Допустимая температура окружающей среды	°C	0 — 50	0 — 50	0 — 50
Номинальная емкость отопительного контура	л	3,0	3,0	3,0
Вес (без упаковки)	кг	44	44	44
Габариты B x H x T	мм	400 x 850 x 370	400 x 850 x 370	400 x 850 x 370

Таб. 5

1. Стандартное значение для сжиженного газа в стационарном резервуаре ёмкостью до 15000 л
   

• Состав конденсата

 

Вещество		мг/л
Аммоний	1,2
Свинец	≤	0,01
Кадмий	≤	0,001
Хром	≤	0,1
Галогенуглеводороды	≤	0,002
Углеводороды	0,015
Медь	0,028
Никель	0,15
Ртуть	≤	0,0001
Сульфат	1
Цинк	≤	0,015
Олово	≤	0,01
Ванадий	≤	0,001
Значение pH	4,8

Таб. 6

 

4Предписания

Должны соблюдаться следующие директивы и предписания:

• Строительные нормы и правила соответствующей страны
• Предписания соответствующего предприятия по газоснабжению
• EnEG (закон об экономии энергии)
• Требования местных газовых служб
• Правила сооружения и эксплуатации котельных или строительные нормы и правила федеральных земель, директивы по монтажу и сооружению котельных центрального отопления и их топочных камерBeuth-Verlag GmbH — Burggrafenstrasse 6 — 10787 Berlin
• DVGW, Wirtschafts- und Verlagsgesellschaft, Gas- und Wasser GmbH — Josef-Wirmer-Str. 1–3 — 53123 Bonn

–Инструкция G 600, TRGI

(технические правила при монтаже газового оборудования)

–Инструкция G 670, (монтаж газовых топок в помещениях с механическими системами вытяжной вентиляции)

• TRF 1996 (технические правила для сжиженного газа)Wirtschafts- und Verlagsgesellschaft, Gas- und Wasser GmbH — Josef-Wirmer-Str. 1–3 — 53123 Bonn
• Нормы DIN, Beuth-Verlag GmbH — BurggrafenstraЯe 6 — 10787 Berlin

–DIN 1988, TRWI (технические правила при монтаже водопроводных сетей)

–DIN VDE 0100, часть 701 (сооружение силовых электроустановок с номинальным напряжением до 1000 В, помещения с ванной или душем)

–DIN 4708 (централизованные системы водоподогрева)

–DIN 4751 (отопительные установки; предохранительные устройства систем водяного отопления с температурой воды в подающей магистрали до 110 °C)

–DIN 4807 (расширительные баки).

 

5Установка прибора

 

Антифриз

Разрешается использовать следующие антифризы:

 

Монтаж, подключение электропитания, а

также подключение и ввод в эксплуатацию систем подачи газа и отвода дымовых газов оборудования разрешается выполнять только специализированной фирме, уполномоченной предприятием газо— или энергоснабжения.

• Важные указания

BПеред монтажом получить разрешение от предприятия газоснабжения и от ведомства по пожарной безопасности дымоходов.

 

Открытые отопительные системы

BОткрытые отопительные системы должны быть переоборудованы в закрытые системы отопления.

 

Гравитационные системы отопления

BПодключите котел к имеющейся трубопроводной сети через гидравлический отделитель с грязеуловителем.

 

Системы отопления «теплый пол»

BКотёл пригоден для обогрева полов, соблюдайте допустимые температуры подающей линии.

 

Oцинкованные радиаторы и трубопроводы

Для предотвращения образования газов:

BНе применяйте оцинкованные радиаторы и трубопроводы.

 

Устройство нейтрализации

Если надзорные органы требуют нейтрализацию конденсата:

BПрименяйте устройство нейтрализации NB 100.

 

Использование регулятора температуры помещений

BНе устанавливайте термостатический вентиль на радиатор в контрольном помещениигде установлен регулятор температуры помещений.

Таб. 7

Антикоррозионные средства Разрешается использовать следующие антикоррозионные средства:

 

Изготовитель	Наименование	Концентрация
Fernox	Copal	1 %
Schilling Chemie	Varidos AP	1 —	2 %

Таб. 8

Герметик

По опыту добавка герметика в воду системы отопления может привести к проблемам (отложения в нагревательном блоке). Поэтому мы не рекомендуем использовать подобные средства.

Шум от потока воды

Для предотвращения шумов потока:

BУстановите перепускной клапан (принадлежность

№ 997) или при двухтрубной системе отопления

3-ходовой клапан на самом дальнем радиаторе.

 

Установите однорычажную арматуру и термостатические смесители

Можно применять любую однорычажную арматуру и термостатические смесители.

 

Фильтр предварительной очистки

Для предотвращения точечной коррозии:

BУстановите фильтр предварительной очистки.

 

Сжиженный газ

Для защиты котла от высокого давления (TRF):

BУстановите регулятор давления с предохранительным клапаном.

 

Циркуляционный насос

Используемый циркуляционный насос (на объекте) должен иметь следующие параметры подключения: 230 В AC, 0,45 A, cos ϕ = 0,99.

• Выбор места монтажа

 

Требования к помещению для монтажа

 

прибор не предназначен для монтажа вне помещений.

 

Соблюдать положения инструкции DVGW-TRGI, а для приборов, работающих на сжиженном газе – положения инструкции TRF в их соответствующей последней редакции.

BСоблюдать местные государственные предписания.

BСоблюдать минимальные монтажные размеры, приведенные в инструкциях по монтажу принадлежностей для отвода дымовых газов.

 

Воздух для горения газа

Чтобы предотвратить коррозию, воздух для горения газа не должен содержать агрессивных веществ.

Галогенуглеводороды, содержащие соединения хлора или фтора, способствуют коррозии. Они могут содержаться, например, в растворителях, красителях, клеях, аэрозольных распылителях и бытовых моющих средствах.

Температура поверхности

Максимальная температура поверхности котла не превышает 85°C. Поэтому согласно инструкций TRGI и TRF особые меры защиты, предусмотренные для горючих строительных материалов и встроенной мебели, в данном случае не требуются. В местных государственных предписаниях могут содержаться иные требования. Требуется соблюдение норм СНиП.

 

Установки на сжиженном газе ниже уровня земли

Прибор соответствует требованиям TRF 1996 раздел

7.7 при установке ниже уровня поверхности земли. Мы рекомендуем установить на объекте магнитный клапан, подключённый к IUM. Таким образом подача сжиженного газа деблокируется только во время одного цикла подачи тепла.

• Предварительный монтаж трубопроводов

 

BСнять упаковку, соблюдая при этом приведенные на упаковке указания.

Крепление к стене

BСпециальной защиты стены не требуется. Стена должна быть ровной и способной выдержать вес прибора.

BПриложенный к комплекту документации монтажный шаблон прикрепить к стене, соблюдая при этом минимальные боковые расстояния, равные 10 мм (�рис. 2).

BПроделать отверстия для крюков на винтах (Ø8мм) и монтажной присоединительной панели в соответствии с монтажным шаблоном.

BВ случае необходимости: Сделать отверстие в стене для принадлежности для отвода дымовых газов.

 

Рис 5Монтажный шаблон

BСнять монтажный шаблон.

BКрюки с резьбой из комплекта поставки укрепить с помощью дюбелей.

BМонтажную присоединительную панель закрепить с помощью прилагаемого прилагаемого крепежа.

Подключения газа и воды

 

Рис 6Монтажная панель (дополнительное оснащение)

1Подающая линия системы отопления 2Подключение горячей воды (1/2 «) 3Подключение газа

4Подключение холодной воды

5Обратная линия отопительного контура

BВнутренний диаметр трубопровода для подвода газа определить согласно инструкции DVGW-TRGI (природный газ) или, соответственно,

TRF (сжиженный газ).

BВсе соединения труб должны быть рассчитаны на давление 3бар, а в контуре горячей воды — на 10бар.

BЧтобы наполнять и сливать систему, необходимо установить в самой низкой точке системы кран для наполнения и слива.

BВ самой верхней точке установить воздуховыпускной клапан.

• Монтаж котла

 

BСнять крепёжный материал с труб.

 

Снятие кожуха

 

Кожух закреплен двумя винтами (защита от несанкционированного снятия).

BКожух должен быть постоянно защищен при помощи этих винтов.

 

BУдалить два предохранительных винта на нижней панели прибора.

BОбшивку потянуть вперёд и снять движением вверх.

 

Рис 7

Крепление прибора

BУложить уплотнения на подключения монтажной панели.

BПовесить прибор на два крюка (1) на стену.

 

Рис 8Подвешивание прибора

1Крюки

BЗатянуть накидные гайки трубных подключений.

 

Подсоединение шланга предохранительного клапана

BПрикрепите винтом ручку к устройству подпитки.

 

Рис 9

Подсоединение шланга предохранительного клапана

 

Рис 10

Конусный сифон, дополнительные принадлежности

№432

Для надежного отвода конденсата и воды из предохранительного клапана имеются дополнительные принадлежности №432.

BПроложите отводную линию из коррозионностойких материалов (ATV-A 251).

К ним относятся: керамические трубы, трубы из ПВХ итвердого ПВХ, трубы из полиэтилена высокой плотности и полипропилена, полимерные трубы из АБС/AСА, чугунные трубы, эмалированные или с покрытием внутри, стальные трубы с полимерным покрытием, трубы из нержавеющей стали, трубы из боросиликатного стекла.

BПодсоедините отводной трубопровод непосредственно к месту подключения DN 40.

 

Рис 11

Монтаж крышки

BРезиновые прокладки ((1) и (2), из комплекта поставки) положить под устройство управления. Не закреплять резиновую прокладку (2).

BШтифт (3) на правой крышке ввести в резиновую прокладку (2).

BОткрыть крышку (4) и обе прокладки расположить точно под устройством управления.

BЗакрыть крышку.

Крышка фиксируется.

 

Рис 12Монтаж крышки

1, 2Резиновая прокладка 3Штифт на крышке 4Крышка

 

BДля открывания крышки: Нажать на крышку сверху по центру и отпустить.

Крышка открывается.

 

Рис 13

Система отвода продуктов сгорания

 

PR	PO		P LP
Изготовитель	Наименование	Концентрация
BASF	Glythermin NF	20 — 62 %
Schilling Chemie	Varidos FSK	22 — 55 %

BМонтировать газоотводную арматуру и закрепить ее прилагаемыми винтами.

 

Более подробная информация по монтажу приведена в соответствующей инструкции по монтажу системы отвода продуктов сгорания.

Монтаж угловой трубы

BПодгоните угловую трубу (дополнительное оснащение).

 

Рис 15

• Проверка подключений

Рис 14Монтаж системы отвода продуктов сгорания

1Принадлежность для отвода дымовых газов/адаптер

2Винты

BВставьте адаптер в муфту до упора.

 

Более подробная информация по монтажу приведена в соответствующей инструкции по монтажу системы отвода продуктов сгорания.

Подача воды

BОткройте кран холодной воды на котле и кран горячей воды в одном из мест водоразбора и дождитесь, когда начнёт выходить вода (испытательное давление максимум 10 бар).

BОткрыть сервисные краны в подающей и обратной линии отопительного контура и наполнить систему отопления.

BПроверить места уплотнений и резьбовые соединения на герметичность (давление испытания: макс. 2,5 бар по манометру).

BПроверить герметичность всех мест подключения.

 

Газопровод

BЗакрыть газовый кран, чтобы защитить газовую арматуру от повреждений под действием избыточного давления (макс. давление 150мбар).

BПроверить газопровод.

BПонизить давление в газопроводе до рабочего.

 

6Электрические соединения

• Общие сведения

 

Вся регулирующая, управляющая и защитная арматура котла прошли проверку и готовы к эксплуатации.

Выполняйте требования местных энергоснабжающих организаций относительно защитных мер (ПУЭ).

В помещениях с ванной или душем прибор устанавливать запрещается.

К питающему кабелю нельзя подключать других потребителей.

В зоне безопасности 1 прокладывайте кабель вертикально вверх.

Двухфазная сеть (IT)

BЧтобы обеспечить достаточный ток ионизации, установить сопротивление (№ для заказа 8 900 431 516) между нейтралью и подключением защитного заземления.

—ИЛИ—

Bприменяйте разделительный трансформатор

№969.

 

Предохранители

Котел оснащен тремя предохранителями. Они находятся на печатной плате (�рис. 4, стр. 12).

• Подключение к электросети

BВставьте вилку в розетку с заземляющим контактом

(вне зон защиты 1 и 2).

При недостаточной длине провода отсоедините его

(�глава6.3). Применяйте следующие типы проводов:

• HO5VV-F 3 x 0,75 мм  2 или
• HO5VV-F 3 x 1,0 мм  2

Если котёл подключен в зоне защиты 1 или 2, то отсоедините провод (�глава6.3) и используйте провод типа NYM-I 3 x 1,5 мм2.

• NYM-I 3 x 1,5 мм  2

BВыполнить электрическое подключение через разъединительное устройство с расстоянием между контактами минимум 3 мм (например, предохранители, выключатели низкого напряжения).

 

Запасные предохранители находятся на обратной стороне крышки (�рис. 17).

• Подключение дополнительных принадлежностей

• Открыть модуль Heatronic

Для электрического подключения модуль Heatronic должен быть откинут вниз и открыт со стороны подключения.

BСнимите кожух (� стр. 20).

BОтвернуть винт и опустить Heatronic вниз.

 

Рис 16

BВывернуть винты, отсоединить кабель и снять крышку.

 

Рис 17

BДля защиты от струй воды (IP) разгрузку от натяжения отрезать всегда в соответствие с диаметром кабеля.

 

Рис 18

BВывести кабель через деталь разгрузки от натяжения и соответствующим образом подключить.

BЗакрепить кабель на фиксаторе для разгрузки от напряжения.

• Подключение регулятора отопления или дистанционного управления

Котел можно эксплуатировать только с регулятором

Bosch.

Регуляторы отопления FW 100 и FW 200 могут быть также встроены непосредственно спереди в Heatronic 3.

Установку и электрическое подключение см. в соответствующей инструкции по монтажу.

 

Подключение on/off-регулятора 230 В (TRZ..) Регулятор должен быть рассчитан на сетевое напряжение (от отопительного котла) и не должен

иметь собственного заземления.

BОбрезать по размеру фиксатор для разгрузки от натяжения в соответствии с диаметром кабеля.

BВывести кабель через деталь разгрузки от

натяжения и соответствующим образом подключить регулятор к ST10:

–L к L S

–S к L R

BЗакрепить кабель на фиксаторе для разгрузки от напряжения.

 

Рис 19Подключение (230В AC, снять перемычку между LS и LR)

Подключение регулятора комнатной температуры

TR 100/TR 200

BИспользовать провода следующего поперечного сечения:

 

Длина провода	Поперечное сечение
≤ 20 м	0,75 — 1,5 мм2
≤ 30 м	1,0 — 1,5 мм2
> 30 м	1,5 мм2

Таб. 9

BОбрезать по размеру фиксатор для разгрузки от натяжения в соответствии с диаметром кабеля.

BКабель подключения провести через деталь разгрузки от натяжения и подключить на ST19 к клеммам 1, 2 и 4.

BЗакрепить кабель на фиксаторе для разгрузки от напряжения.

 

Рис 20Подключение 24 В регулятора

• Подключение реле контроля температуры

TB 1 подающей линией контура теплых полов Только для систем отопления «теплый пол» с непосредственным гидравлическим подключением к

котлу.

 

Рис 21

При срабатывании реле контроля температуры отключаются отопление и приготовление горячей воды.

• Подключение циркуляционного насоса

• Для защиты от струй воды (IP) кабели проводить всегда сквозь кабельный ввод с отверстием, соответствующим поперечному сечению кабеля.
• Можно использовать следующие типы кабелей:

–NYM-I 3 x 1,5 мм 2

–HO5VV-F 3 x 0,75 мм 2 (не использовать в непосредственной близости от ванны или душа; зоны 1 и 2 согласно VDE 0100, часть 701)

–HO5VV-F 3 x 1,0 мм 2 (не в непосредственной близости от ванны или душа; зоны 1 и 2 по VDE 0100, часть 701.

BОбрезать по размеру фиксатор для разгрузки от натяжения в соответствии с диаметром кабеля.

BВывести кабель через деталь разгрузки от

натяжения и соответствующим образом подключить циркуляционный насос к ST25:

–L к L p

–N к N  p

–Заземление (зелёный или зелёно—жёлтый провод).

BЗакрепить кабель электропитания на фиксаторе для разгрузки от напряжения.

Жила для подключения к заземляющей шине должна еще провисать, когда все дрpугие уже натянуты.

BУстановить режим работы насосаp в соответствии с сервисной функцией..

 

Циркуляционный насос управляется регулятором отопления Bosch.

 

Рис 22Подключение циркуляционного насоса

• Подключение отдельного отопительного насоса (первичный контур).

Подсоединение LZ — NZ подключается как встроенный отопительный насос. Возможны все схемы управления насосами, �стр. 39.

 

Рис 23

• Подключение отдельного отопительного насоса в теплопотребляющий контур без смесителя (вторичный контур)

• Для защиты от струй воды (IP) кабели проводить всегда сквозь кабельный ввод с отверстием, соответствующим поперечному сечению кабеля.
• Можно использовать следующие типы кабелей:

–NYM-I 3 x 1,5 мм 2

–HO5VV-F 3 x 0,75 мм 2 (не использовать в непосредственной близости от ванны или душа; зоны 1 и 2 согласно VDE 0100, часть 701)

–HO5VV-F 3 x 1,0 мм 2 (не в непосредственной близости от ванны или душа; зоны 1 и 2 по VDE 0100, часть 701.

BОбрезать по размеру фиксатор для разгрузки от натяжения в соответствии с диаметром кабеля.

BВывести кабель через деталь разгрузки от

натяжения и соответствующим образом подключить циркуляционный насос к ST25:

–L к L  p

–N к N  p

–Заземление (зелёный или зелёно—жёлтый провод).

BЗакрепить кабель электропитания на фиксаторе для разгрузки от напряжения.

Жила для подключения к заземляющей шине должна еще провисать, когда все другие уже натянуты.

BУстановить режим работы насоса в соответствии с сервисной функцией.

При подключении к NP — LP отопительный насос всегда работает в режиме отопления. Различные схемы управления насосами невозможны.

 

Рис 24

• Замена кабеля сетевого питания

• Для защиты от струй воды (IP) кабели проводить всегда сквозь кабельный ввод с отверстием, соответствующим поперечному сечению кабеля.
• Можно использовать следующие типы кабелей:

–NYM-I 3 x 1,5 мм 2

–HO5VV-F 3 x 0,75 мм 2 (не использовать в непосредственной близости от ванны или душа; зоны 1 и 2 согласно VDE 0100, часть 701)

–HO5VV-F 3 x 1,0 мм 2 (не использовать в непосредственной близости от ванны или душа; зоны 1 и 2 согласно VDE 0100, часть 701).

BОбрезать по размеру фиксатор для разгрузки от натяжения в соответствии с диаметром кабеля.

BПровести кабель через фиксатор для разгрузки от натяжения и подключить следующим образом:

–Клеммная колодка ST10, клемма L (красная или коричневая жила)

–Клеммная колодка ST10, клемма N (голубая жила)

–Соединение с заземляющей шиной (зеленая или желто—зеленая жила)

BЗакрепить кабель электропитания на фиксаторе для разгрузки от напряжения.

Жила для подключения к заземляющей шине должна еще провисать, когда все другие уже натянуты.

 

Рис 25Клеммная колодка для подачи питания ST10

 

7Ввод в эксплуатацию

 

Рис 26

1Кнопка с изображением трубочиста 2Клавиша Обслуживания 3Контрольная лампа работы горелки 4Главный выключатель

5Блокировка кнопок 6Кнопка eco 7Кнопка «Сброс» 8Дисплей

9Автоматический воздухоотводчик

10Манометр

11Регулятор температуры горячей воды 12Регулятор температуры подающей линии 13Кран подающей линии системы отопления 14Кран подпитки

15Кран горячей воды 16Газовый кран (закрыт) 17Кран холодной воды

18Кран обратной линии системы отопления 19Конусный сифон (дополнительные принадлежности) 20Шланг предохранительного клапана 21Конденсатный шланг

• Перед вводом в эксплуатацию

BУстановить предварительное давление в расширительном баке в соответствии со статической высотой системы отопления (�стр. 35).

BОткрыть запорные вентили радиаторов.

BОткрыть краны холодной и горячей воды

(16 и 14, рис. 32) и держать кран горячей воды открытым до тех пор, когда не начнёт выходить вода.

BОткрыть краны подающей и обратной линий

(13 и 17, рис. 32), заполнить систему отопления до давления 1 -2бар, закрыть кран для заполнения.

BУдалить воздух из радиаторов.

BСнова наполнить отопительную установку до давления 1-2 бара.

BПроверить, соответствует ли указанный на фирменной табличке вид газа имеющемуся газоснабжению.

Настройка на номинальную тепловую нагрузку согласно TRGI 1986, раздел 8.2 не требуется.

BОткрыть газовый кран (15).

• Включение / выключение прибора

 

Включение

BВключите котел главным выключателем.

Индикатор работы горит синим светом и дисплей отображает температуру подачи горячей воды.

 

Рис 27

 

При первом включении котла производится однократное удаление воздуха. Для этого отопительный насос поочередно включается и выключается (примерно в течение 4минут).

Дисплей попеременно показывает   и температуру подающей линии.

BОткрыть автоматический воздушный клапан [9] и закрыть после удаления воздуха (� стр. 35).

 

Поочередное появление на дисплее знака   и температуры подающей линии означает, что работает программа наполнения сифона (�стр. 40).

 

Выключение

BВыключить котел главным выключателем.

BПри выключении котла на длительное время: Обеспечить защиту от замерзания (� глава7.8).

• Включение отопления

Максимальная температура подающей линии может быть задана в диапазоне от 35 °C до 90 °C.

 

Для систем отопления «теплый пол» соблюдать максимальные допустимые температуры подающей линии.

 

BПодобрать максимальную температуру подачи воды с помощью регулятора температуры подачи в отопительной системе:

–Отопление «теплый пол», например, положение 3

(прибл. 50 °C)

–Низкотемпературный режим отопления: положение 6 (около75 °C)

–системы отопления с температурами подающей линии до 90 °C: положение max

 

Рис 28

При работающей горелке горит контрольная лампочка.

 

Положение	Температура подающей линии
1около 35 °C
2около 43 °C
3около 50 °C
4около 60 °C
5около 67 °C
6около 75 °C
maxоколо 90 °C

Таб. 10

• Система регулирования отопления

 

Обратите внимание на руководство по эксплуатации для системы отопления. В нём приведены данные, показывающие,

Bкак Вы можете установить режим работы и отопительную кривую при использовании регуляторов, показания которых зависят от наружной температуры,

Bкак Вы можете отрегулировать температуру в помещении,

Bкак рентабельно и экономно прогреть помещение.

 

Рис 29

• После ввода в эксплуатацию

BПроверить сетевое давление газа (�стр. 45).

BПроверить на конце конденсатного шланга, выходит ли конденсат. Если этого не происходит, то выключить и затем включить главный выключатель. Таким образом активизируется программа наполнения сифона (�стр. 40). При необходимости повторяйте этот процесс до тех пор, пока не конденсат не начнет выходить.

BЗаполнить акт сдачи котла в эксплуатацию

(�стр. 63).

• Установка температуры горячей воды

BУстановить температуру горячей воды с помощью регулятора температуры горячей воды .

На дисплее в течение 30секунд мигает заданная температура горячей воды.

 

Рис 30

 

Регулятор температуры горячей воды	Температура горячей воды
min	ca. 40 °C
e	ca. 50 °C
max	ca. 60 °C

Таб. 11

Кнопка eco

При нажатии на кнопку eco до тех пор, пока соответствующая лампочка не загорится, можно выбрать между комфортным режимом работы и экономным режимом работы.

Комфортный режим, кнопка eco не горит (основная настройка)

Прибор постоянно обеспечивает установленную температуру. За счет этого сокращается время до отбора горячей воды. Поэтому прибор включается даже при отсутствии отбора горячей воды.

Экономный режим, кнопка eco горит

• Нагрев до достижения установленной температуры происходит только после отбора горячей воды.
• Посредством кратковременного открытия и закрытия крана горячей воды вода нагревается до заданной температуры.
  

 

Запрос обеспечивает максимальную экономию газа и воды.

• Летний режим (без функции отопления, только функция нагрева воды)

BЗаписать положение, в котором находится регулятор температуры подающей линии .

BРегулятор температуры подачи повернуть в крайнее левое положение.

Отопительный насос и, тем самым, отопление

выключается. Система снабжения горячей водой и электропитание для регулятора отопления и таймера остаются включены.

Рис 31

 

Дополнительные указания приведены в инструкции по эксплуатации регулятора отопления.

7.9Блокировка кнопок

Блокировка кнопок действует на регулятор температуры подающей линии, регулятор температуры горячей воды и на все кнопки, кроме главного выключателя и кнопки с изображением трубочиста.

Включение блокировки кнопок:

BДержите кнопку нажатой до появления на дисплее попеременно и температуры подающей линии отопления.

 

Рис 33

Отключение блокировки кнопок:

BДержите кнопку нажатой до появления на дисплее только температуры подающей линии системы отопления.

 

7.8Защита от замерзания

Защита от замерзания для системы отопления:

BОставить котел включенным с регулятором температуры подающей линии , установленным минимум в положении1.

Рис 32

BПри отключённом котле добавить антифриз в воду в систему отопления (� страница18) и слить контур горячей воды.

Дополнительные указания приведены в инструкции по эксплуатации регулятора отопления.

• Сбои

Система Heatronic контролирует все конструктивные элементы безопасности, регулирования и управления.

Если во время работы возникла неисправность, то раздается предупредительный звуковой сигнал.

 

Сигнал выключается при нажатии любой кнопки.

 

Дисплей показывает наличие неисправности, при этом может мигать кнопка сброса (reset).

Если индикатор кнопки сброса мигает:

Bнажать и удерживать нажатой кнопку сброса до тех пор, пока на дисплее не отобразится .

Прибор снова начнет работать, и дисплей покажет температуру подающей линии.

Если индикатор кнопки сброса не мигает:

BВыключить и снова включить прибор.

Котел снова начнет работать, и дисплей покажет температуру подающей линии.

Если сбой не удается устранить:

BОбратиться в уполномоченную специализированную фирму или в сервисную службу, сообщив при этом вид неполадки и данные котла (�стр. 7).

 

Обзор неисправностей Вы найдёте на странице60.

Обзор сообщений на дисплее находится на странице59.

• Защита насоса от заклинивания

 

Данная функция предотвращает заклинивание отопительного насоса и трехходового клапана после длительного перерыва в работе.

Если в течение суток котел не включался в работу, произойдет принудительное включение отопительного насоса и 3ходового клапана, чтобы избежать заклинивания в результате оседания взвешенных частиц на подвижные части механизмов.

 

8Индивидуальная настройка

• Механические настройки

 

1. Проверка емкости расширительного бака Приведенная ниже диаграмма позволяет приблизительно оценить, достаточен ли объем

встроенного расширительного бака или необходим

дополнительный расширительный бак (кроме напольного отопления).

Изображенные характеристические кривые построены на основе следующих параметров:

• За начальное количество воды в расширительном баке принимается 1% от количества воды в системе отопления или 20% от емкости расширительного бака
• рабочая разность давлений предохранительного клапана составляет 0,5 бар согласно DIN 3320
• предварительное давление расширительного бака соответствует статической высоте установки над теплообменником
• максимальное рабочее давление: 3 бара

 

Рис 34

IПредварительное давление 0,2 бар

IIПредварительное давление 0,5 бар (заводская настройка)

IIIПредварительное давление 0,75 бар IVПредварительное давление 1,0 бар ВПредварительное давление 1,2 бар AЗона действия расширительного бака

BВ данной зоне необходимо использование расширительного бака большего объема

tV Температура подающей магистрали

VA Емкость установки в литрах

BВ граничной зоне: Определить точный объем бака в соответствии с DIN EN 12828.

BЕсли точка пересечения находится справа от кривой: установить дополнительный расширительный бак.

• Смещение характеристической кривой отопительного насоса

Скорость вращения отопительного насоса можно изменить на клеммной коробке насоса.

Заводская настройка: Положение переключателя 3

 

Рис 35Характеристики насоса (без монтажной соединительной плиты)

1Характеристическая кривая для положения переключателя 1

2Характеристическая кривая для положения переключателя 2

3Характеристическая кривая для положения переключателя 3

HОстаточный напор на трубопроводную сеть

QРасход оборотной воды

 

Для максимальной экономии энергии и снижения шума от движения потока выбирайте характеристику, расположенную ниже.

• Настройки модуля Heatronic

 

1. Пользование устройством Heatronic Устройство Heatronic обеспечивает удобную настройку и проверку различных функций прибора.

Описание ограничено важнейшими сервисными функциями.

Подробная информация по диагностике/устранению неисправностей и функциональной проверке, а также все сервисные функции приведены в инструкции по сервисному обслуживанию для специалистов.

 

Сервисная функция	Код	Стр.
Максимальная тепловая мощность	1.A	38
Мощность подогрева воды1.	b	38
Схема управления насосом	1.E	39
Макс. температура подачи2.	b	39
Функция удаления воздуха2.	C	39
Автоматическая тактовая блокировка	3.A	40
Блокировка тактов3.b		40
Разность срабатывания3.C		40
Предупредительный звуковой сигнал	4.d	40
Программа наполнения сифона	4.F	40
Сброс интервала проведения осмотров	5.A	41
Настроить таймер канала5.C		41
Настройка подключения NP — LP	5.E	41
Индикация напоминания о проведении осмотра	5.F	41
Вызов последних сохраненных неисправностей	6.A	41
Минимальный расход горячей воды	7.C	41
Подключение отдельного датчика подающей линии (например, гидравлического распределителя)	7.d	41

Рис 36Обзор элементов управления

1Кнопка с изображением трубочиста

2Клавиша Обслуживания

3Дисплей

4Кнопка eco, сервисные функции «вверх»

5Блокировка кнопок, сервисные функции «вниз»

 

Выбор сервисной функции

Сервисные функции подразделены на два уровня: первый уровень охватывает сервисные функции до 7.F, второй уровень включает в себя сервисные функции начиная с 8.A.

Для вызова сервисной функции уровня 1:

BНажать и удерживать сервисную кнопку до тех пор, когда она загорится.

 

Таб. 12Сервисные функции уровня 1

Для вызова сервисной функции уровня 2:

BНажать и удерживать сервисную кнопку пор, когда она загорится.

BОдновременно нажать и держать нажатыми

 

до тех

На дисплее появится, например, 1.A.

BНажимайте на блокировку кнопок или кнопку eco до появления нужной сервисной функции.

BНажать и отпустить кнопку с изображением трубочиста .

Кнопка с трубочистом загорается, и дисплей показывает обозначение выбранной сервисной функции.

блокировку кнопок и кнопку eco в течение 3 секунд (на дисплее показано ) до появления на дисплее кода из цифры и буквы, например, 8.A .

BНажимайте на блокировку кнопок или кнопку eco до появления нужной сервисной функции.

BНажать и отпустить кнопку с изображением трубочиста .

Кнопка с трубочистом загорается, и дисплей показывает обозначение выбранной сервисной функции.

 

Сервисная функция	Код	Стр.
Возврат прибора (Heatronic 3) к основным настройкам	8.E	41
Задержка срабатывания запроса о нагреве воды	9.E	41
Время выбега насоса (отопление)	9.F	42

Таб. 13Сервисные функции уровня 2

Настройка значения

BНажать на блокировку кнопок или кнопку eco до появления нужной сервисной функции.

BЗанести значение в акт сдачи котла в эксплуатацию

(�стр. 63).

 

Сохранение значения

BНажать на кнопку с изображением трубочиста до появления на дисплее .

 

Если в течение 15минут не нажимать никаких кнопок, то произойдет выход из сервисного уровня.

Выход из сервисной функции без сохранения значений

BКоротко нажать кнопку с трубочистом   Кнопка с трубочистом   погаснет.

• Отопительная мощность (сервисная функция

1.A)

Некоторые предприятия газоснабжения устанавливают базисную цену независимо от теплопроизводительности.

Отопительная мощность может быть в процентном соотношении ограничена до удельной теплопотребности между минимальной и максимальной номинальной теплопроизводительностью.

 

При ограниченной отопительной мощности, для приготовления горячей воды для ГВС остается в распоряжении максимальная номинальная теплопроизводительность.

Основной настройкой является максимальная номинальная теплопроизводительность:

 

Таб. 14

BВыбрать сервисную функцию 1.A.

BТеплопроизводительность в кВт и соответствующий код выбираются по настроечным таблицам

(�со стр. 61).

BЗадать код.

BИзмерить расход газа и сравнить с значениями для показанного на дисплее кода. В случае отклонений скорректировать кодовое значение.

BСохранить код.

BЗанести значение тепловой мощности в кВт и значение на дисплее в акт сдачи прибора в эксплуатацию (�стр. 63).

BВыйти из режима сервиса.

На дисплее снова будет отображена температура подаваемой воды.

• Мощность нагрева горячей воды

(сервисная функция 1.b)

Мощность нагрева горячей воды может быть установлена на мощность теплопередачи бойлера между минимальной и максимальной номинальной теплопроизводительностью для контура горячей воды.

Основной настройкой является номинальная теплопроизводительность для контура горячей воды: U0.

BВыбрать сервисную функцию 1.b.

BМощность нагрева горячей воды в кВт и соответствующий код приведены в настроечных таблицах (�со стр. 61).

BЗадать код.

BИзмерить расход газа и сравнить с значениями для показанного на дисплее кода. В случае отклонений скорректировать кодовое значение.

BСохранить код.

BЗанести значение тепловой мощности в кВт и значение на дисплее в акт сдачи прибора в эксплуатацию (�стр. 63).

BВыйти из режима сервиса.

На дисплее снова будет отображена температура подаваемой воды.

• Режим включения насоса для режима отопления

(сервисная функция 1.E)

При подключении регулятора, работающего по наружной температуре, автоматически устанавливается схема управления насосом 4.

• Схема управления насосами 0 (автоматический режим, основная настройка):

Управление отопительным насосом осуществляет регулятор шины.

• Схема управления насосами 1 (не разрешена в Германии и Швейцарии):

Для отопительных систем без регулирования. Регулятор температуры подающей линии включает отопительный насос. При запросе на тепло отопительный насос включается вместе с горелкой.

• Схема управления насосами 2:

Для отопительных систем с подключением регулятора комнатной температуры к 1, 2, 4 (24 В).

• Схема управления насосами 3:

Отопительный насос работает постоянно (исключения см. в инструкции по эксплуатации регулятора отопления).

• Схема управления насосами 4:

«Умное» выключение насоса в отопительных системах с регулятором, работающим по наружной температуре. Отопительный насос включается только при необходимости.

• Максимальная температура подающей линии

(сервисная функция 2.b)

Максимальную температуру подающей линии можно настроить на значение от 35°C до 88°C.

Заводская настройка — 88.

• Функция удаления воздуха (сервисная функция 2.C)

 

При первом включении котла производится однократное удаление воздуха. Для этого отопительный насос поочередно включается и выключается (примерно в течение 4минут).

Дисплей попеременно показывает   и температуру подающей линии.

 

После выполнения работ по техобслуживанию может быть включена функция удаления воздуха.

 

Возможны следующие настройки:

• • 0: функция удаления воздуха выключена

• 1: функция удаления воздуха включена и после окончания снова автоматически сбрасывается на 0

• 2: функция удаления воздуха постоянно включена и не сбрасывается на 0

Заводская настройка = 1.

• Автоматическая тактовая блокировка

(сервисная функция 3.A)

Сервисная функция 3.A включает автоматическое согласование тактовой блокировки. Это может потребоваться при неоптимальных размерах отопительных систем.

При выключенном согласовании тактовой блокировки она должна настраиваться с помощью сервисной функции 3.b (�стр. 40).

Основная настройка соответствует 1 (включён).

• Тактовая блокировка

(сервисная функция 3.b)

Только при выключенной автоматической тактовой блокировке (сервисная функция 3.A) эта сервисная функция активна.

 

При подключении регулятора, показания которого зависят от наружной температуры, не требуется выполнение настройки прибора.

Регулятор оптимизирует тактовую блокировку.

Тактовая блокировка может быть задана в диапазоне от 0 до 15 минут.

Основной настройкой является 3 минуты.

При настройке 0 блокировка тактов выключена.

Кратчайший из возможных интервалов срабатывания составляет 1 минуту (рекомендуется для однотрубных и воздушных систем отопления).

• Разница между температурами включения и отключения (сервисная функция 3.C)

Только при выключенной автоматической тактовой блокировке (сервисная функция 3.A) эта сервисная функция активна.

• Предупредительный звуковой сигнал

(сервисная функция 4.d)

При возникновении какой—либо неисправности звучит предупредительный сигнал. Сервисная функция 4.d выключает этот сигнал.

Основная настройка соответствует 1 (включён).

• Программа наполнения сифона (сервисная функция 4.F)

Программа наполнения сифона обеспечивает наполнение конденсатного сифона после монтажа или после длительного простоя прибора.

Программа наполнения сифона включается при следующих условиях:

• прибор включен главным выключателем
• горелка не работала не менее 28 дней.
• производится переключение между летним и зимним режимом

При следующем поступлении запроса на тепло для отопления или горячего водоснабжения прибор работает 15минут с низкой теплопроизводительностью. Программа наполнения сифона остается активной в течение 15минут в режиме с низкой теплопроизводительностью.На дисплее попеременно показываются   и температура подающей линии.

Основной настройкой является 1: программа наполнения сифона с низкой отопительной мощностью.

Код 2: программа наполнения сифона с минимальной заданной отопительной мощностью.

Код 0: программа наполнения сифона выключена.

 

При подключении регулятора, показания которого зависят от наружной температуры, не требуется выполнение настройки прибора.

Регулятор берёт данную функцию на себя.

Разница между температурами включения и отключения является допустимым отклонением от заданной температуры подающей линии. Она может задаваться с шагом по 1 K. Минимальная температура подающей линии составляет 35°C.

Разница между температурами включения и отключения может варьироваться в диапазоне от 0 до 30 K.

Основная настройка соответствует 10 K.

• Сброс напоминания об осмотре (сервисная функция 5.A)

С помощью этой сервисной функции можно после проведения осмотра/технического обслуживания выполнить сброс индикации на дисплее.

Настройка 0.

• Изменение использования канала при 1-

канальном таймере (сервисная функция 5.C) С помощью этой сервисной функции Вы можете изменить цель использования канала с отопления на

приготовление горячей воды.

приготовления горячей воды. Диапазон настройки от 2,5 до 5литров. Показываемое значение (от 25 до 50) задаёт расход горячей воды с шагом в 0,1 литра (первоначальная установка : 2,5литра,

индикация= 25).

• Подключение отдельного датчика температуры подающей линии, например, гидравлического распределителя (сервисная функция7.d)

Из основной настройки автоматически однократно распознается подключение, вам не нужно ничего настраивать.

Возможны следующие настройки:

• 0: 2 канала (отопление и горячая вода)
• 1: 1 канал отопление
• 2: 1 канал горячая вода

Основная настройка соответствует 0.

• Настройка подключения NP — LP (сервисная функция 5.E)

С помощью этой сервисной функции можно настроить подключение NP — LP.

Возможны следующие настройки:

• O: выключение
• 1: циркуляционный насос
• 2: отдельный отопительный насос в теплопотребляющем контуре без смесителя

Основная настройка соответствует 0.

• Индикация напоминания о проведении осмотра (сервисная функция 5.F)

С помощью этой сервисной функции можно установить количество месяцев, по истечении которых на дисплее будет попеременно показываться (осмотр) и температура подающей линии.

Количество месяце задать от 0 до 72.

Основной настройкой является 0 (неактивно).

 

Если на дисплее показано U0, то эта функция на регуляторе уже включена.

• Вызов последней сохранённой ошибки

(сервисная функция 6.A)

Эта сервисная функция позволяет вызвать последнюю сохраненную неисправность.

• Минимальный расход горячей воды

(сервисная функция 7.C)

Эта сервисная функция задаёт расход горячей воды, который требуется, чтобы включилась горелка для

Если подключенный датчик температуры подающей линии отсоединяется, то установите основную настройку снова на 0.

 

Возможны следующие настройки:

• 0: Основная настройка
• 1: подключение отдельного датчика температуры подающей линии к Heatronic 3.
• 2: подключение отдельного датчика температуры подающей линии к IPM1 или IPM2.

• Возврат прибора (Heatronic 3) к основным настройкам (сервисная функция 8.E)

Эта сервисная функция возвращает прибор к основной настройке. Все измененные параметры в сервисных функциях возвращаются к основной настройке.

BНажать и удерживать сервисную кнопку до тех пор, когда она загорится.

На дисплее появится, например, 1.A.

BОдновременно нажать кнопку eco и блокировку кнопок до появления, например, 8.A.

BКнопкой eco или блокировкой кнопок выберите сервисную функцию 8.E.

BНажать и отпустить кнопку с изображением трубочиста .

Горит кнопка с трубочистом, дисплей показывает 00.

BНажать на кнопку с изображением трубочиста до появления на дисплее .

Все настройки сбрасываются, и прибор возвращается к основным настройкам.

BНастройте сервисные функции согласно протоколу пуска в эксплуатацию (� стр. 63).

• Задержка срабатывания при запросе горячей воды (сервисная функция 9.E)

При спонтанном изменении давления в водопроводе расходомер (турбина) может сигнализировать расход горячей воды. В результате этого горелка может включиться на короткий промежуток времени, хотя расхода воды не происходит. Диапазон настройки задержки составляет от 0,5 до 3 сек. Показываемое значение (от 2 до 12) является индикацией значения задержки, выраженной 0,25-сек. шагами (заводская настройка: 1сек., индикация= 4).

• Время выбега насоса

(сервисная функция 9.F)

Эта функция задает время работы насоса после окончания запроса тепла от отдельного регулятора в пределах от 0 до 10 минут.

Первоначальная установка 3 минуты.

 

9Перенастройка на другой вид газа

Заводская настройка приборов, работающих на природном газе, соответствует EE-H.

 

Проводить настройку на номинальную и минимальную тепловую нагрузку по TRGI 1986, раздел 8.2 не требуется.

Соотношение газ—воздух может быть отрегулировано только путем измерений СO2 или O2 при максимальной и минимальной мощности, с использованием электронного измерительного котла.

Увязка с различной газоотводной гарнитурой посредством дроссельных заслонок и дефлекторов не требуется.

Природный газ

• Котлы, предназначенные для природного газа группы H, настроены изготовителем на индекс Воббе, равный 15 кВтч/м3, и давление подключения 13 мбар, после чего опломбированы

Переоборудование на другой вид газа Поставляются следующие комплекты для переоборудования на другой вид газа:

 

Котел	Переход на	№ заказа
ZWB 28-3CСжи	женный газ	8 716 012 762 0
	Природный газ	8 714 431 156 0

Таб. 15

 

BСмонтировать комплект для переоборудования в соответствии с прилагаемой инструкцией по монтажу.

BПосле каждого переоборудования необходимо отрегулировать соотношение газ/воздух (CO2 или O2) (�глава9.1).

• Регулировка соотношения газ/ воздух (CO2 или O2)

BВыключить котел главным выключателем.

BСнимите кожух (� стр. 20).

BВключите котел главным выключателем.

BСнять заглушку с измерительного штуцера дымовых газов.

BВставить щуп длиной примерно 135 мм в измерительный патрубок отходящего газа и уплотнить место измерения.

Рис 37

BНажать кнопку с трубочистом

Котел	Вид газа	CO2 при макс. номинальной теплопроизво —дительности	CO2 при мин. номинальной теплопроизво —дительности
ZWB 28-3	Природный газ H (23)	9,7 %	8,7 %
	Сжиженный газ (пропан)1)	10,8 %	10,6 %
	Сжиженный газ (бутан)	11,6 %	11,0 %

о ее загорания. Дисплей попеременно показывает температуру подающей линии и = максимальную номинальную мощность.

BИзмерить содержание CO 2 или O2.

BНастроить на газовой дроссельной заслонке содержание CO2 или O2 для максимальной номинальной мощности согласно таблице.

BПо таблице настроить на газовой дроссельной заслонке (3) содержание CO2 для максимальной номинальной теплопроизводительности.

 

Рис 38

1Штуцер для измерения давления подаваемого газа 2Регулировочный винт минимального расхода газа 3 Регулировочный винт максимального расхода газа

Таб. 16

BДважды кратковременно нажать кнопку   Дисплей попеременно показывает температуру подающей линии и   = минимальную номинальную мощность.

BИзмерить содержание CO 2 или O2.

BУдалить пломбу с регулировочного винта газовой арматуры и настроить содержание CO2 или O2 для минимальной номинальной мощности.

BСнова проверить настройку при максимальном и минимальном значении тепловой мощности и при необходимости отрегулировать.

BВнести значения CO 2 или O2 в протокол ввода в эксплуатацию.

BНажимать кнопку с трубочистом столько раз, пока она не погаснет.

На дисплее снова будет отображена температура подаваемой воды.

BВынуть щуп из измерительного штуцера и установить заглушку.

BОпломбируйте газовую арматуру краской для пломбировки.

• Проверка сетевого давления газа

BВыключить котел и закрыть газовый кран.

BОтвернуть винт на штуцере для измерения присоединительного давления истечения газа и подключить манометр.

 

Рис 39

BОткрыть газовый кран и включить котел.

BНажать кнопку с трубочистом о ее загорания. Дисплей попеременно показывает температуру подающей линии и = максимальную номинальную мощность.

BТребуемое давление подаваемого газа проверить по таблице.

 

Вид газа	Номи— нальное давление [мбар]	Допустимый диапазон давления при макс. номинальной тепловой мощности [мбар]
Природный газ H	13	10,5	— 16
Сжиженный газ (пропан)	30	25 — 35
Сжиженный газ (бутан)	30	25 — 35

Таб. 17

 

При сетевом давлении ниже или выше указанных значений вводить в действие котел запрещается. Определить причину и устранить неисправность. Если это невозможно, то перекрыть подачу газа в котел и уведомить предприятие по газоснабжению.

BНажимать кнопку с трубочистом столько раз, пока она не погаснет.

На дисплее снова будет отображена температура подаваемой воды.

BВыключить котел, закрыть газовый кран, отсоединить манометр и завернуть винт.

BУстановить облицовку на прежнее место.

 

10Контроль дымовых газов

 

1. Кнопка с изображением трубочиста Нажимая кнопку с изображением трубочиста пока она горит, можно выбрать следующие характеристики котла:

 

							reset eco
		3	4			3 4
	2			5	2	e
1				6	1	6
				max	min	max
						6 720 615 065-18.1O

Рис 40

• = максимальная настройка мощности нагрева

 

• = ксимальная номинальная мощность

 

• = нимальная номинальная мощность

 

В Вашем распоряжении 15 минут, чтобы измерить значения. После этого котел переключится снова в обычный режим работы.

• Проверка герметичности тракта дымовых газов

Измерение O2 или CO2 в воздухе для горения.

Для измерения используйте кольцевой зонд дымовых газов.

 

Путем измерения содержания O2 или CO2 в воздухе для сжигания топлива можно при отводе отходящих газов согласно C13, C93

(C33) и C43 проверить герметичность

газоотводящего тракта. Содержание O2 должно быть не ниже 20,6 %. Содержание CO2 должно быть не выше.

 

BСнять заглушку с измерительного штуцера воздуха для горения (�рис. 41).

BВставить зонд дымовых газов в штуцер и загерметизировать место измерения.

BКнопкой с изображением трубочиста ыбрать

максимальную номинальную мощность.

 

Рис 41

BИзмерить содержание O 2 и CO2.

BВставить обратно заглушку.

 

1. Измерение СО в дымовых газах Для измерения используйте многодырочный зонд дымовых газов.

BСнять заглушку с измерительного штуцера дымовых газов (1) (�рис. 41).

BВставить зонд дымовых газов в штуцер до упора и загерметизировать место измерения.

BКнопкой с изображением трубочиста ыбрать

максимальную номинальную мощность.

BИзмерить содержание CO.

BНажимать кнопку с трубочистом столько раз, пока не перестанет гореть ее индикатор.

На дисплее снова будет отображена температура подаваемой воды.

BУстановить заглушку.

 

11Защита окружающей среды

Охрана окружающей среды является основным принципом предприятий концерна Bosch.

Качество продукции, рентабельность и охрана окружающей среды являются для нас равными по приоритетности целями. Законы и предписания по охране окружающей среды строго выполняются. Для охраны окружающей среды мы используем наилучшие технические средства и материалы с учетом экономических аспектов.

Упаковка

Мы принимаем участие во внутригосударственных системах утилизации упаковок, которые обеспечивают оптимальный замкнутый цикл использования материалов. Все применяемые нами упаковочные материалы являются экологически безвредными и многократно используемыми.

Старые котлы

Снятые с эксплуатации котлы содержат материалы, которые подлежат переработке для повторного использования.

Конструктивные компоненты легко разбираются, а полимерные материалы имеют маркировку. Это позволяет отсортировать различные компоненты и направить их на вторичную переработку или в утиль.

 

12Проверка/техобслуживание

Чтобы сократить до минимума расход газа и загрязнение окружающей среды в течение длительного периода эксплуатации котла, мы рекомендуем заключить со специализированной

Важные указания

 

Перечень неполадок приведен на стр. 60.

фирмой договор на ежегодную проверку котла и

техобслуживание.

 

Подробная информация по диагностике/ устранению неисправностей и функциональной проверке приведена в инструкции по сервисному обслуживанию для специалистов.

• Необходимы следующие измерительные приборы:

–электронный прибор для измерения содержания

CO2, O2, CO и температуры дымовых газов

–манометр 0 — 30мбар (разрешение минимум

0,1мбар)

• Специальные инструменты не требуются.
• Допустимые сорта смазок:

–водное оборудование:

Unisilkon L 641 (8 709 918 413)

–резьбовые соединения: HFt 1 v 5 (8 709 918 010).

BПрименяйте теплопроводящую пасту 8 719 918 658. BПрименяйте только оригинальные запасные части! BЗапрашивайте запчасти по каталогу.

BДемонтированные уплотнения и кольца круглого сечения заменить новыми деталями.

 

После проверки/техобслуживания

BЗатянуть все ослабленные резьбовые соединения.

BВключить котел (�стр. 30).

BПроверить отсутствие утечек в местах разъединения.

BПроверить и при необходимости отрегулировать соотношение газ/воздух (�стр. 44).

 

Модуль Heatronic

При неисправности одного из узлов котла на дисплей выводится сообщение о неисправности.

Система Heatronic контролирует все конструктивные элементы безопасности, регулирования и управления.

• Контрольный лист для проверки/техобслуживания

(протокол проверки/техобслуживания)

Дата

 

1Запросить последнюю сохранённую в системе Heatronic ошибку, сервисная функция 6.A (�страница41).

2Проверка фильтра в трубе холодной воды (�стр. 51).

3Визуальный контроль системы подачи воздуха для горения/отвода дымовых газов.

4Проверка сетевого давления газа, (�стр. 45).

5Проверка мин./макс. соотношение газ—воздух (�стр. 44).

 

6Контроль герметичности газового и водяного контура, (�стр. 23).

7Проверка нагревательного блока

(�стр. 53).

8Проверка горелки (�стр. 53). 9Проверка электродов (�стр. 53).

мбар

 

мин.

%

 

макс.

%

10Проверка мембраны в смесительном устройстве (�стр. 56).

11Чистка конденсатного сифона

(�стр. 57).

12Проверка предварительного давления в расширительном баке в соответствии со статической высотой системы отопления.

13Проверка рабочего давления отопительной системы, (�стр. 57).

14Проверка герметичности

бар

 

бар

автоматического воздушного клапана и свободного хода крышки.

15Проверка электропроводки на отсутствие повреждений.

16Проверка настроек регулятора отопления.

17Проверка приборов, входящих в систему отопления, например, бойлера и т.д.

18Проверка настроек сервисных функций по акту сдачи прибора в эксплуатацию.

Таб. 18

• Описание различных рабочих шагов

 

Вызов последней сохранённой ошибки (сервисная функция 6.A)

BВыбрать сервисную функцию 6.A (�рис. 36).

 

Перечень неполадок приведен на стр. 60.

• Сетчатый фильтр в трубе холодной воды

BОткрутить трубу холодной воды и проверить сетку на загрязнённость.

 

Рис 42

• Пластинчатый теплообменник

При недостаточной мощности подачи горячей воды:

BПроверить фильтр в трубе холодной воды на предмет загрязнённости (�страница51).

BДемонтировать пластинчатый теплообменник и заменить его,

—ИЛИ—

BУдалить накипь при помощи средства для удаления накипи (1.4401).

Демонтаж пластинчатого теплообменника:

BВынуть верхний винт из пластинчатого теплообменника и вынуть сам теплообменник

BВставить новый пластинчатый теплообменник с новыми прокладками и закрепить винтом.

 

Рис 43

• Газовая арматура

BРазъединить электрические штекерные соединения.

BОткрутить трубу подачи газа.

BОткрутить два винта, газовую арматуру протолкнуть железным крепёжным листом наверх и снять с винтов.

 

Рис 44

 

1. Гидравлический модуль BДемонтировать конденсатный сифон. BРаскрутить/вынуть соединения труб (1.).

BСоединение труб открутить сверху от насоса (2.).

BБыстродействующий затвор открутить от трёхходового клапана (3.).

BОткрутить шесть винтов и вынуть весь газоводяной блок(4.).

 

Рис 45

• Трехходовой клапан

BРасцепить три быстродействующих затвора.

BТрёхходовой клапан вынуть движением вверх.

 

Рис 46

1, 2, 3Трубы

 

Для быстрой сборки сначала монтировать трубу 1, затем трубы 2 и 3.

1. Насос и распределитель обратной воды BВинтовое соединение труб открутить снизу от насоса и насос вынуть движением вверх.

BУдалить зажим на заднем подключении распределителя обратной воды.

BРаскрутить винтовое соединение трубы обратной воды отопления.

BВынуть два крепёжных винта и распределитель обратной воды снять движением вперёд.

• Проверить теплообменник, горелку и электроды

Для чистки теплообменника применяйте принадлежность №1156, заказ № 7 719 003 006, состоящий из щётки и чистящего ножа.

BПроверить давление управления на смесительном устройстве при максимальной номинальной теплопроизводительности.

 

 

Котел	Давление управления	Чистка?
ZWB 28-3C≥ 4,5 мба	р	Нет
	< 4,5 мбар	Да

Рис 47

Таб. 19

Если требуется чистка:

BДемонтируйте всасывающую трубу и снимите газовую трубу на смесительном устройстве,

�рис. 49.

BСнимите шланг для давления управления.

BСнимите шланг для давления управления.

 

Рис 49

BОтсоедините провод запального и контрольного электрода, �рис. 50.

BОтверните гайку крепления опоры вентилятора и снимите вентилятор.

BОчистите оба вытеснителя при необходимости.

 

BСнимите комплект электродов с уплотнением, проверьте их загрязнение, при необходимости очистите или замените.

BВыньте горелку.

 

Рис 52

 

С помощью настольной лампы и зеркала можно проверить теплообменник.

 

Рис 51

BВыньте верхний вытеснитель.

BВыньте съёмником нижний вытеснитель.

Рис 53

BЧистка теплообменника щёткой:

–вращая влево и вправо

–сверху вниз до упора

BОтверните винты на крышке смотрового отверстия и снимите крышку.

 

Рис 54

BОтсосите грязь пылесосом и закройте смотровое отверстие.

BВставьте вытеснители.

BОтвинтить конденсационный сифон и подставить подходящую емкость.

BПромойте теплообменник сверху водой.

 

Рис 55

BСнова откройте смотровое отверстие и очистите конденсатную ванну и подключение слива конденсата.

BСмонтируйте детали в обратной последовательности.

BОтрегулировать соотношение газ—воздух

(�стр. 44).

• Чистка конденсатного сифона

BОтверните винты и снимите конденсатный сифон.

BПроверьте проходимость отверстия к теплообменнику.

 

Рис 56

BПромойте конденсатный сифон.

BПроверить и при необходимости прочистить конденсатный шланг.

BЗалить в конденсационный сифон примерно

1/4 л воды и снова смонтировать сифон.

• Мембрана в смесительном устройстве

BДемонтируйте смесительное устройство [1], как показано на рис. 49.

BПроверьте загрязнение и наличие трещин на мембране [2].

 

Рис 57

BСмонтируйте смесительное устройство.

• Проверка предохранительного клапана системы отопления

Его назначение заключается в том, чтобы предохранять отопительную систему и всю установку от возможного избыточного давления. Заводская настройка обеспечивает срабатывание клапана, когда давление в замкнутом контуре достинет примерно 3 бар.

 

Для ручного открывания предохранительного клапана:

BНажать на рычаг, напр., с помощью отвёртки.

Для закрывания:

BОтпустить рычаг.

• Регулировка давления наполнения системы отопления

1 бар

 

1 — 2 бара

3 бар

 

Таб. 20

BЕсли стрелка указателя стоит ниже 1 бар (при холодной системе): долить воду, пока стрелка индикатора снова не покажет 1-2бар.

 

Перед тем, как доливать воду, наполнить шланг водой. Этим предотвращается попадание воздуха в воду системы отопления.

BЕсли давление не поддерживается: проверить расширительный бак и систему отопления на герметичность.

 

Рис 58Предохранительный клапан (система отопления)

12.2.11Проверка расширительного бака

(дополнительно см. стр. 35)

При ежегодной проверке расширительного бака необходимо:

BСбросить давление в котле.

BПри необходимости установить предварительное давление в расширительном баке в соответствии со статической высотой системы отопления.

• Проверка электропроводки

BПроверить электропроводку на отсутствие механических повреждений и заменить дефектные кабели.

• Очистка других элементов конструкции

BПрочистить электроды. При наличии признаков износа заменить электроды новыми.

• Опорожнение газового настенного прибора

Отопительный контур

Для слива системы отопления в самой низкой точке системы должен быть монтирован спускной кран.

Для слива отопительного прибора:

BОткройте сливной кран и слейте воду из отопительной системы через подсоединенный шланг.

 

Рис 59

 

Контур горячего водоснабжения (ZWB)

Воду из контура горячего водоснабжения можно слить через предохранительный клапан.

BЗакрыть кран подачи холодной воды. BПолностью открыть точку отбора горячей воды. BПолностью открыть предохранительный клапан.

 

13Приложение

• Сообщения на дисплее

 

              Максимальная номинальная тепловая мощность                 Максимальная заданная мощность нагрева

 

Функция сушки (dry funktion). Если на регуляторе, показания которого зависят от наружной температуры, активирована сушка сплошного пола, смотри руководство по эксплуатации регулятора.

Таб. 21

Слишком быстрое повышение температуры подающей линии (контроль перепада). Режим нагрева прекращается на две минуты.

• Неисправности

 

Экран	Описание	Устранение
A7Датчи	к температуры горячей воды неисправен.	Проверить датчик температуры и соединительный кабель на отсутствие повреждений или короткого замыкания.
A8Свя	зь прервана.	Проверить соединительный кабель с участниками шины.
b1Кодир	ующий штекер не обнаружен.	BПравильно вставить кодирующий штекер, измерить его и при необходимости заменить.
b2Внутр	енняя ошибка данных	См. инструкцию по сервисному обслуживанию для специалистов.
b3
C6Не ра	ботает вентилятор.	Проверить вентилятор и его провод со штекером, заменить при необходимости.
CCДатчи	к наружной температуры не обнаружен.	Проверить обрыв датчика наружной температуры и соединительного провода.
d3Сраб	отало отдельное реле контроля.	Сработало реле контроля температуры TB1. Отсутствует перемычка 8 — 9 или перемычка PR — P0.
d5Неи	справен отдельный датчик подающей линии (например, гидравлического распределителя).	Проверить датчик температуры и соединительный кабель на отсутствие повреждений или короткого замыкания.
E2Датчи	к температуры в подающей линии не работает.	Проверить датчик температуры и соединительный кабель.
E9Сраб	отал ограничитель температуры теплообменника или ограничитель температуры дымовых газов.	BПроверить давление в системе. Проверить рабочее давление, ограничители температуры, работу насосов, проверить предохранитель на плате, выпустить воздух из прибора. Проверить водяной контур теплообменника У приборов с вытеснителем в теплообменнике проверить, установлен ли вытеснитель.
EAПлам	я не обнаружено.	Газовый кран открыт? Проверить присоединительное давление истечения газа, подключение к сети, электроды с проводами, дымовую трубу, соотношение газ—воздух. Для природного газа проверить реле контроля потока газа.
F0Внутр	енняя неисправность.	Проверить электрические вставные контакты и запальные провода. Проверить соотношение газ—воздух.
F1Внутр	енняя ошибка данных	См. инструкцию по сервисному обслуживанию для специалистов.
F7Хотя	прибор отключён, определяется пламя.	Проверить электроды. Отвод дымовых газов в порядке? Проверить печатную плату на влажность.
FAПосл	е отключения подачи газа обнаружено пламя.	Проверить газовую арматуру. Очистить конденсатный сифон и проверить электроды. Отвод дымовых газов в порядке?
FdБыла	ошибочно нажата кнопка сброса (reset).	Еще раз нажать кнопку сброса (reset).

Таб. 22

• Заданные параметры подачи газа

• Параметры настройки теплопроизводительности для ZWB 28 …21/23

 

Природный газ H, показатель 23 HS (кВтч/м3) 9,3 9,8 10,2 10,7 11,2 11,6 12,1 12,6 13,0 HiS (кВтч/м3) 7,9 8,3 8,7 9,1 9,5 9,9 10,3 10,7 11,1 Дисплей Мощность Нагрузка кВт Расход газа (л/мин при tV/tR = 80/60°C) (кВт)
277,3		7,5	16	15	14	14	13	13	12	12	11
308,1		8,4	18	17	16	15	15	14	14	13	13
359,5		9,8	21	20	19	18	17	16	16	15	15
4010,9		11,2	24	23	21	21	20	19	18	17	17
4512,3		12,6	27	25	24	23	22	21	20	20	19
5013,7		14,1	30	28	27	26	25	24	23	22	21
5515,1		15,5	33	31	30	28	27	26	25	24	23
6016,5		16,9	36	34	32	31	30	28	27	26	25
6517,9		18,3	39	37	35	34	32	31	30	29	28
7019,3		19,8	42	40	38	36	35	33	32	31	30
7521,0		21,2	45	43	41	39	37	36	34	33	32
8022,4		22,6	48	45	43	41	40	38	37	35	34
8523,8		24,0	51	48	46	44	42	40	39	37	36
9025,2		25,5	54	51	49	47	45	43	41	40	38
9526,6		26,9	57	54	51	49	47	45	43	42	40
U028,0		28,0	59	56	54	51	49	47	45	44	42

Таб. 23

• Параметры настройки теплопроизводительности для ZWB 28 …31

 

Дисплей	Пропан Мощность (кВт) Нагрузка кВт		Бутан Мощность (кВт) Нагрузка кВт
3910,5		10,8	12,0	12,3
4010,8		11,1	12,3	12,6
4512,2		12,5	13,9	14,3
5013,6		14,0	15,5	15,9
5515,0		15,4	17,1	17,5
6016,4		16,8	18,7	19,1
6517,8		18,3	20,3	20,8
7019,2		19,7	21,8	22,4
7520,9		21,1	23,8	24,0
8022,3		22,6	25,4	25,7
8523,8		24,0	27,0	27,3
9025,2		25,4	28,6	28,9
9526,6		26,9	30,3	30,6
U028,0		28,0	31,8	31,8

Таб. 24

 

14Акт сдачи прибора в эксплуатацию

 

Заказчик/пользователь установки: ………………………… ……………………………………………………………………………	Вклеить сюда протокол измерений газоанализатора
Организация, ответственная за монтаж установки:…. ……………………………………………………………………………
Тип прибора: ………………………………………………………..
FD (дата изготовления):…………………………………………
Дата сдачи в эксплуатацию: ……………………………………
Установленный вид газа: ……………………………………….
Теплота сгорания HiB кВтч/м3
Регулировка отопления:…………………………………………
Тракт отвода дымовых газов: Система со сдвоенной трубой �, LAS �, шахта �, раздельная прокладка труб �
Прочие компоненты установки:
Были выполнены следующие работы
Гидравлика системы проверена � Замечания:
Электрическое подключение проверено � Замечания:
Регулировка отопления настроена � Замечания:
Настройки системы Heatronic: 1.A Максимальная тепловая мощность……………….кВт3.C Разность температур срабатывания K 1.b Мощность подогрева воды ………………………….кВт4.d Звуковой сигнал вкл. � /выкл. � 1.E Схема управления насосом………………………………5.E Подключение NP — LP ………………………………………. 2.b Макс. температура подающей линии……………..°C7.A Индикатор работы…………………………………………… 3.b Блокировка тактов…………………………………….Сек.7.C Мин. расход горячей воды л/мин 9.E Задержка срабатывания при запросе горячей воды с
Сетевое давление газа мбар	Измерение потери тепла с уходящими дымовыми газами проведено �
Контроль герметичности газового и водяного контура выполнен �
Эксплутационная проверка прибора выполнена �
Инструктаж заказчика/пользователя установки по эксплуатации прибора проведен �
�Документация на котёл передана
Дата и подпись ответственного за монтаж установки:

Таб. 25

 

15ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН

 

Тип оборудования:		Заводской и Серийный номер:	FD

 

Название, адрес, телефон фирмы продавца: …………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..(место  для  печати)
Дата продажи:	Фамилия и подпись Продавца:

 

Адрес установки оборудования: Телефон:
Данные мастера, осуществившего пуск и наладку1) оборудования:
Фамилия: Имя: Номер сертификата:
Дата пуска оборудования:		Подпись мастера (место для печати)
1) пусконаладочные работы производятся специалистами уполномоченных Продавцом и/или Изготовителем сервис—ных организации, перечень которых указан в приложении к гарантийному талону и/или

 

Замечания при пуске:	………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
	………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
Установленные принадлежности:	………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
	………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Настоящим подтверждаю, что прибор пущен в эксплуатацию, работает исправно, инструктаж по правилам эксплуатации и технике безопасности проведен. Инструкция по эксплуатации оборудования получена, содержание доведено и понятно, с требованиями эксплуатации согласен и обязуюсь выполнять. С гарантийными обязательствами Изготовителя ознакомлен и согласен.

 

Подпись Покупателя:

 

ВЫПОЛНЕНИЕ ПЛАНОВОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ2)
№ п/п	Дата	Номер/дата договора на ТО	Замечания при выполнении планового технического обслуживания	Номер сертификата	Подпись мастера
2)после 12 (двенадцати) месяцев с начала эксплуатации, и в течение 2 месяцев, необходимо произвести плановое техническое обслуживание оборудования.

 

ВЫПОЛНЕНИЕ ГАРАНТИЙНЫХ РАБОТ
№ п/п	Дата	Номер гарантийного акта	Номер сертификата мастера	Подпись мастера

 

№ Дата пуска Дат Заводской № FD Номер сертификата Н Подпись мастера3): Дата планового ТО Дат Номер сертификата Н Подпись мастера4): Дата ремонта Дат Подп. клиента Под	№ а пуска Дата пу Заводской № FD омер сертификата Номе Подпись мастера3): а планового ТО Дата пл омер сертификата Номе Подпись мастера4): а ремонта Дата п. клиента Подп.	№ ска: ……………………………………………… Заводской № FD р сертификата: ………………………………… Подпись мастера3): анового ТО: ………………………………….. р сертификата: ………………………………… Подпись мастера4): ремонта: ………………………………………… клиента: ………………………………………….
ставится в день пуска оборудования ставится в день ремонта оборудования	ставится в день пуска оборудования ставится в день ремонта оборудования	ставится в день пуска оборудования ставится в день ремонта оборудования

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Гарантия предоставляется на четко определенные характеристики товара или отсутствие недостатков согласно соответствующему уровню техники. Гарантийные сроки. Срок гарантии завода изготовителя — 24 месяца с даты ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 28 месяцев соответственно с даты поставки оборудования конечному Потребителю. При обязательном соблюдении следующих условий: монтаж оборудования производился специалистами организации, имеющей соответствующие лицензии на проведение данного вида работ, персонал организации аттестован и имеет необходимые допуски; пусконаладочные работы производились специалистами уполномоченных Продавцом и/или Изготовителем сервисных организации, перечень которых указан в приложении к гарантийному талону при ее отсутствии или недостоверности вы можете обратиться в торгующую организацию или к уполномоченной изготовителем организации (контактная информация указана ниже). А так же составлен акт о проведении пусконаладочных работ и/или в наличие соответствующее подтверждение этому в гарантийном талоне; оборудование установлено с соблюдением действующих строительных норм и правил (СНиП), государственных стандартов (ГОСТ), местных норм, а так же предписаний инструкции по монтажу; после 12 (двенадцати) месяцев с начала эксплуатации оборудования, в течение 2 месяцев, необходимо произвести плановое техническое обслуживание оборудование с соответствующей отметкой в гарантийном талоне уполномоченной Продавцом и/или Изготовителем сервисной организацией; до монтажа, оборудование должно храниться в теплом сухом помещении. Гарантийный срок на замененные после истечения гарантийного срока узлы и агрегаты, а также на запасные части составляет 6 месяцев. Претензии на удовлетворение гарантийных обязательств не принимаются в случаях, если: Поставка оборудования произведена через неуполномоченных БОШ представителей, отсутствует сертификат соответствия. Выявлено повреждение или удаление заводского серийного номера оборудования. Внесены конструктивные изменения в оборудование, без согласования с уполномоченной БОШ на проведение подобных работ, организацией. На оборудование устанавливаются детали чужого производства. Не соблюдаются правила по монтажу и эксплуатации оборудования Производителя. 3.6.Вмешательство в оборудование неуполномоченных лиц и/или организаций. Неисправность является следствием: неправильной эксплуатации; подключения оборудования к коммуникациям и системам (электроснабжения, водопроводная сеть, газоснабжение, дымоход, и т.д.) не соответствующим ГОСТ, требованиям СНиП и предписаниям инструкций по монтажу и эксплуатации изделия; использованием энерго— и теплоносителей несоответствующих ГОСТ, требованиям СНиП и предписаниям инструкций по монтажу и эксплуатации изделия; попадания в изделие посторонних предметов, веществ, жидкостей, животных, насекомых и т.д. Механические повреждения получены в период доставки от точки продажи до места монтажа, монтажа, эксплуатации. 4.БОШ также не несет ответственности за изменение состояния или режимов работы Оборудования в результате ненадлежащего хранения, а также действия обстоятельств непреодолимой силы. Гарантия не распространяется на расходные материалы. БОШ не несет никаких других обязательств, кроме тех, которые указаны в настоящих “Гарантийных обязательствах”. Срок службы – 12 лет. В интересах Вашей безопасности: Монтаж, пуск, ремонт и обслуживание должны осуществляться только специалистами, обученными и аттестованными производителем оборудования. Для надежной и безопасной работы оборудования рекомендуется установка фильтров на подаче газа и воды (горячего водоснабжения), диэлектрической разделительной проставки на магистрали подключения газа, обязательная установка фильтра на обратном трубопроводе системы отопления, а так же рекомендуется использование источника бесперебойного питания или стабилизатора напряжения, применение систем водоподготовки в системе отопления. Убедитесь, что оборудование соответствует системе, к которой подключается или в которую должно быть установлено. Параметры топлива и электрической сети совпадают с указанными в инструкции эксплуатации. Гарантийные обязательства Изготовителя мне разъяснены, понятны и мною полностью одобрены. Подпись Покупателя:

ООО «Роберт Бош«, РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ, 129515 Москва,

Для записей

 

Для записей